Titano lydinio apdirbimo paviršiaus analizė

Rasta gamyboje, titano lydinio apdirbimo paviršiaus kokybė dažni gedimai dėl korozijos, kabančios pilkos spalvos, oksido oda nepašalinama ir kelių rūšių dryželiai.
1. Perkorozija
Pernelyg didelė korozija reiškia titano lydinio paviršių po ėsdinimo duobių arba nelygumus ir kitus defektus, o medžiagos sandara atskleidžia skirtumus, dėl kurių dažniausiai susidaro per dideli korozijos defektai, nes vandenilio fluorido ir azoto rūgšties santykis yra neproporcingas, per didelė koncentracija. Vandenilio fluorido arba azoto rūgšties koncentracija yra nepakankama, gali atsirasti defektų, kita priežastis yra per ilgas marinavimo laikas, bendras marinavimas t yra 1mm ~ 4min, priklausomai nuo aikštelės veikimo koreguoti procesą Kita priežastis – per ilgas marinavimo laikas.
2. Kabantys uosis
Kabantys pelenai – tai oksidas, prisitvirtinęs prie titano lydinio paviršiaus po ėsdinimo, ėsdinimo sausu titano lydiniu ir rūgštinės cheminės reakcijos, dėl kurių ant paviršiaus kaupiasi oksidai, neleidžiantys reakcijai pasikartoti, pakabinamų pelenų defektai yra paprastai per daug pelenų nusėda marinuojant ir nepakankamai skalaujama po marinavimo. Beicuojant reikia nuolat purtyti dalis, kad reakcijos produktai nuo titano lydinio paviršiaus nusišalintų, ėsdinimas turi būti sustiprintas po purškimo arba skalavimo metodu, kad būtų pašalinti pakabinti pelenai. Namuose paprastai naudojamas suslėgtas oras ir vandentiekio vanduo, sumaišytas su greitaeigėmis vandens skalavimo dalimis, poveikis yra geras.
3. Oksiduota oda nepašalinama
Šio defekto priežasčių yra daugiau, kiekvienas procesas yra įmanomas. Gali būti blogai pašalintas aliejus, nepakanka apdorojimo išlydyta druska laiko arba ėsdinimo tirpalo gedimas. Atsiradus defektui, reikėtų po vieną šalinti įvairius galimus veiksnius, esant poreikiui, pirminio apdorojimo smėliasrove procese.
4. Dryžių raštas
Šio defekto priežastis dažniausiai yra netolygi reakcija. Jis gali būti pašalintas purtant dalis marinavimo metu ir sumažinant marinavimo tirpalo temperatūrą. Be minėtų defektų, kartais taip pat randama po ėsdinimo patikrinus kvalifikuotus gaminius, po tam tikro laiko paviršiuje atsiranda dėmių. Šio reiškinio, dabar mažiau tyrinėjamo, priežastis gali būti likusios rūgšties paviršius po ėsdinimo arba vėliau gaminant korozinę terpę, kuri yra bendrai veikiama įtempių, o mikroskopinis aptikimas su bendru korozijos modeliu paprastai skiriasi. Kalbėjimas neturi įtakos jo naudojimui, gali būti pašalintas marinavimo metodu, tačiau įtemptos dalys sustiprina antrąjį ėsdinimą po dehidrogenavimo proceso.
I. Veiksniai, turintys įtakos titano lydinio apdirbimui
Šilumos laidumas, elastingumo modulis, cheminis aktyvumas ir lydinio tipas bei mikrostruktūra yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos titano lydinio apdirbimo našumui. Titano lydinio šilumos laidumas yra mažas, apie 1/3 geležies, apdirbimo metu susidariusią šilumą sunku išleisti per ruošinį; tuo pačiu metu dėl mažos specifinės titano lydinio šilumos apdirbimo metu greitai pakyla vietinė temperatūra, todėl. Lengva sukelti labai aukštą įrankio temperatūrą, todėl įrankio galiukas smarkiai nusidėvi, sutrumpėja tarnavimo laikas. Eksperimentais įrodyta, kad titano lydinio pjovimo įrankio antgalio temperatūra yra 2-3 kartų aukštesnė už pjovimo plieno temperatūrą.

Titano lydinio mažas elastingumo modulis, todėl apdorotas paviršius linkęs atšokti, ypač plonasienių dalių apdorojimas, atšokimas yra rimtesnis, nesunku sukelti stiprią trintį tarp užpakalinio paviršiaus ir apdirbamo paviršiaus, todėl įrankis nusidėvi ir lūžta. . Titano lydinio cheminis aktyvumas yra labai stiprus, aukšta temperatūra yra labai lengva naudojant deguonį, vandenilį, azotą, todėl padidėja jo kietumas, mažėja plastiškumas, kaitinimo ir kalimo procese susidaro deguonies turtingas sluoksnis, todėl apdirbimo sunkumai. Titano lydiniai su skirtingomis lydinio kompozicijomis turi skirtingas apdirbimo savybes, atkaitintoje būsenoje a tipo titano lydinio apdirbimo našumas yra geresnis; + -titano lydinys yra antras; -titano lydinys pasižymi dideliu stiprumu, geru grūdinimu, bet prasčiausiu apdirbimo našumu.
Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta pirmiau, norint atlikti didelio efektyvumo ir didelio tikslumo titano lydinių apdirbimą, reikia imtis atitinkamų priemonių, kad būtų išvengta apdirbimo defektų.
Antra, įvairaus titano lydinių apdirbimo tyrimas
Yra daug titano lydinio apdirbimo būdų, daugiausia įskaitant: tekinimą, frezavimą, gręžimą, gręžimą, šlifavimą, sriegimą, pjovimą, EDM ir pan.
1. Titano lydinio tekinimas ir gręžimas

Pagrindinės titano lydinių tekinimo problemos yra šios: aukšta pjovimo temperatūra; stipresnis įrankių susidėvėjimas; ir aukšta pjovimo atatranka. Tinkamomis apdirbimo sąlygomis. Tekinimas ir gręžimas nėra ypač sunkūs procesai. Nepertraukiamam pjovimui, masinei gamybai ar dideliam metalo pašalinimo pjovimui paprastai naudokite karbido įrankius, kai liejimo pjovimas, tekinimo griovelis arba nupjovimas, tinkamas plieno įrankiams reguliuoti, taip pat naudojami metalo keramikos įrankiai. Kaip ir atliekant kitas apdirbimo operacijas, pjovimo pertrūkių galima išvengti visada naudojant nuolatinį priverstinį padavimą. Pjovimo metu nesustokite ir nesulėtinkite greičio. Paprastai nepjaustykite, bet pakankamai atvėsinkite; aušinimo skystis gali būti 5 % natrio nitrato vandeninis tirpalas arba 1/2 0 tirpios alyvos emulsijos vandeninis tirpalas. Prieš kalimą, sukant originalų strypo paviršiaus deguonies prisotintą sluoksnį naudojant karbido įrankius, pjovimo gylis turi būti didesnis nei deguonies turtingo sluoksnio storis, pjovimo greitis 20 ~ 30 m/min., pastūma 0,1 ~ 0,2 mm / r. Gręžimo apdaila, ypač plonasienių titano lydinio gaminių gręžimo procese, turėtų būti apsaugota nuo nudegimų ir dalių prispaudimo deformacijos.
2. Titano lydinio gręžimo procesas
Titano lydinio gręžimas yra lengvai auginamas ir plonas garbanotas drožles, o gręžimo karštis yra didelis, todėl lengva padaryti pernelyg didelį drožlių kaupimąsi arba sukibimą gręžimo briaunoje, o tai yra pagrindinė titano lydinio gręžimo sunkumų priežastis. Gręžiant reikia naudoti trumpą ir aštrų grąžtą ir mažo greičio priverstinį padavimą, atraminis laikiklis turi būti sandarus ir pakartotinai tinkamai aušinamas, ypač gręžiant gilias skyles. Gręžimo metu grąžtas turi būti laikomas kiaurymėje ir neleisti jam tuščiąja eiga gręžti, o gręžimo greitis turi būti mažas ir pastovus. Kiaurymes reikia gręžti atsargiai, o gręžiant patartina grąžtą grąžinti, kad išvalytumėte grąžtą ir skylę, pašalintumėte gręžimo nuopjovas, o galutinai išgręžus skylę naudoti priverstinį padavimą. sulaužytas, kad būtų galima gauti lygią skylę.
3. Titano lydinio sriegimas
Titano lydinio sriegimas yra bene sunkiausias apdirbimo procesas. Sriegimo metu dėl riboto titano drožlių pašalinimo ir stiprių polinkio sriegis blogai priglunda, todėl čiaupas užstrigs arba nutrūks. Baigiant bakstelėjimą, titanas linkęs išdžiūti ir susiveržti ant čiaupo. Todėl reikėtų stengtis išvengti aklųjų skylių apdorojimo arba per ilgo perėjimo skylės, kad vidinis sriegis paviršiaus šiurkštumas netaptų didelis arba nutrūktų kūgio reiškinys. Tuo pačiu metu sriegimo būdas turėtų būti nuolat tobulinamas, pvz., gali būti nušlifuotas galinis čiaupo kraštas. Išilgai danties krašto danties šlifavimo ašinio drožlių pašalinimo griovelio viršuje ir pan. Kita vertus, čiaupai su oksiduotu, oksiduotu arba chromuotu paviršiumi yra naudojami dulkinimui ir susidėvėjimui sumažinti.
4. Titano lydinio pjovimas
Pjaunant titano lydinį, reikia naudoti mažą paviršiaus greitį ir nuolatinį priverstinį tiekimą. Eksperimentais įrodyta, kad 4,2 mm ~ 8,5 mm stambaus danties greitaeigio plieno pjūklo tarpas tarp dantų yra tinkamas titano lydiniui pjauti. Jei juostinis pjūklas pagamintas iš titano lydinio, pjūklo danties žingsnis nustatomas pagal ruošinio storį, paprastai 2,5–25,4 mm, kuo storesnis medžiagos storis, tuo didesnis danties žingsnis. Tuo pačiu metu turi išlaikyti priverstinio tiekimo pajėgumą ir reikiamą aušinimo skystį.
5. Titano stalo aukso elektros išlydžio apdirbimas
Titano lydinio elektrinio išlydžio apdirbimo reikalavimai įrankiams ir ruošiniams tarp - darbinis tarpas. Tarpų diapazonas geriausiai tinka 0.005 mm 0,4 mm, mažesnis tarpas dažniausiai naudojamas lygaus paviršiaus apdailos reikalavimams, didesnis tarpas naudojamas greito metalo grublėto pašalinimo reikalavimams. Pirmenybė teikiama vario ir cinko elektrodų medžiagoms.
Atlikus aukščiau pateiktą analizę ir tyrimus, išvedamos titano lydinio apdirbamo paviršiaus kokybės gedimo priežastys, išanalizuoti įvairūs apdirbimo proceso metodai, siekiant išsiaiškinti praktinius būdus, kaip išspręsti titano lydinio apdirbamo paviršiaus kokybės problemas.