Kokių tipų susidėvėjimą reikėtų vengti atliekant titano lydinio dalies apdirbimą?
Sep 09, 2025
Produktų aprašymas
Aukštas - greičio CNC metalinių dalių apdirbimas
Titano lydinio dalių apdirbimas yra gana sudėtingas procesas, turintis aukštus techninius reikalavimus. Žemiau pateikiamas pagrindinių susidėvėjimo rūšių paaiškinimas, kurio reikėtų vengti titano lydinio dalies apdirbimo metu:
Įrankio dėvėjimas
Mechaninis nusidėvėjimas:
Titano lydinys turi didelį kietumą, o santykinis judesys tarp įrankio ir ruošinio paviršiaus apdirbant gali lengvai generuoti mechaninę trintį, palaipsniui dėvėdami įrankio pjovimo briauną. Šis dėvėjimas sumažina įrankio pjovimo efektyvumą, darantį įtaką apdirbimo tikslumui ir paviršiaus kokybei. Norint sumažinti mechaninį nusidėvėjimą, galima pasirinkti tinkamas įrankių medžiagas, tokias kaip karbido įrankiai, turintys didelį kietumą ir atsparumą dilimui, gali būti pasirinktos, kad būtų galima veiksmingai atsispirti titano lydinio nusidėvėjimo poveikiui. Be to, įrankio geometrinių parametrų optimizavimas, pavyzdžiui, didinti grėblio kampą ir mažinimo kampą, gali sumažinti kontaktinę plotą tarp įrankio ir ruošinio, taip sumažinti mechaninį nusidėvėjimą.
Klijai:
Titano lydinys apdirbant pasižymi stiprų cheminį aktyvumą, todėl jis yra linkęs į sukibimą su įrankių medžiagomis. Pjovimo metu medžiagą iš įrankio paviršiaus gali „nunešti“ titano lydinys, sukeldamas klijų susidėvėjimą. Norėdami išvengti klijų susidėvėjimo, įrankiai gali būti padengti tokiomis medžiagomis kaip alavas ar TIC. Šios dangos sudaro barjerinį sluoksnį tarp įrankio ir titano lydinio, sumažindamos tiesioginį kontaktą ir sumažinant sukibimą. Be to, naudojant tinkamus pjovimo skysčius, galima užtikrinti veiksmingą tepimą ir sumažinti sukibimą.
Difuzijos nusidėvėjimas:
Esant aukštai - temperatūros pjovimo sąlygoms, titano lydinio ir įrankio medžiagos atomai gali išsisklaidyti vienas kitam, pakeisdami įrankio medžiagos sudėties ir savybes bei pagreitinant įrankio susidėvėjimą. Norint slopinti difuzijos nusidėvėjimą, pjovimo parametrai turėtų būti kruopščiai kontroliuojami, kad būtų išvengta pernelyg aukštos pjovimo temperatūros. Pvz., Sumažinus pjovimo greitį ir pašarų greitį, šilumos susidarymas gali sumažinti. Be to, pasirinkus įrankių medžiagas, turinčias gerą šiluminį stabilumą, gali padidinti įrankio atsparumą difuzijos nusidėvėjimui.
Ruošinio nusidėvėjimas
Užspaudęs dėvėjimas:
Titano lydinio dalių prispaudimo metu per didelė užspaudimo jėga gali sukelti vietinę deformaciją ar net įbrėžimus ant ruošinio paviršiaus, paveikdama matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę. Norint išvengti užsegimo nusidėvėjimo, turėtų būti naudojami pagrįsti užspaudimo metodai ir įrankiai, pavyzdžiui, minkšti spaustukai ar minkštųjų medžiagų dedimas tarp spaustuko ir ruošinio, kad padidintų kontaktinę plotą ir paskirstytų spaustuko jėgą. Be to, norint išvengti ruošinio sugadinimo, reikia tiksliai kontroliuoti spaustuko jėgą.
Dėvė:
Titano lydinys turi blogą šilumos laidumą, todėl sunku išsklaidyti pjaustymo šilumą, susidarančią apdirbant. Tai gali sukelti pakilusią paviršiaus temperatūrą, pakeisti medžiagų savybes ir sukelti šiluminę deformaciją bei pažeidimus, o tai savo ruožtu daro įtaką ruošinio tikslumui ir paviršiaus kokybei. Norint sumažinti pjovimo šilumos susidėvėjimą, veiksmingi aušinimo priemonės, tokios kaip aukštas - slėgio aušinimo skysčiai, tiesiogiai naudojami pjovimo srityje, gali būti naudojami šilumai nešioti. Pjovimo parametrų optimizavimas, siekiant sumažinti šilumos susidarymą, taip pat yra labai svarbus, norint išvengti šilumos susidėvėjimo.
Vibracijos nusidėvėjimas:
Titano lydinio dalies apdirbimo metu virpesiai gali atsirasti dėl pjovimo jėgų ar staklių sistemos nestabilumo. Šios vibracijos gali pakeisti santykinę įrankio ir ruošinio padėtį, todėl netolygus pjaustymo ir vibracijos nusidėvėjimas, o tai daro įtaką paviršiaus šiurkštumui ir matmenų tikslumui. Norint išvengti vibracijos nusidėvėjimo, turėtų būti patobulintas stalo tvirtumas ir stabilumas, o pjovimo parametrai turėtų būti sureguliuoti, kad būtų užtikrintas sklandesnis pjovimo procesas. Be to, naudojant tinkamus įrankių kelius ir pjovimo strategijas, galite sumažinti vibraciją.
„Titanium“ produkto formos, kurias galima įsigyti iš „Gnee“
|
Medžiaga
|
Grynas titano ir titano lydinys
|
|
Titano laipsnis
|
1 laipsnio nevienodas titanas
2 laipsnio nevienodas titanas
3 laipsnio nelipus titanas
7 laipsnio nevienodas titanas ir 0,12–0,25 %paladis
9-titano lydinys (3 % aliuminio, 2,5 % vanadžio)
12 laipsnio titano lydinys (0,3 % molibdeno, 0,8 % nikelio),
|
|
Standartas
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861}/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, Ams4911, Ams4928
|
|
Forma
|
Apvalus kvadratinis stačiakampis
|
|
Tipas
|
Besiūliai/suvirinta
|
|
|
Besiūliai titano vamzdis: titano kempinė - sutankinti elektrodus - tirpsta - kalviai - juostos ruošiniai -} {} geedas
Suvirintas titano vamzdis: titano kempinė - sutankinti elektrodus - tirpsta - kalvystė - plokštelės ruošiniai - karšta rodoma - šalta rotu laužas - suvirintas - suvirintas vamzdis |
|
Paviršius
|
Poliravimas, rinkimas, rūgšties plaunamas, juodas oksidas
|
|
Paraiška
|
1) Bendrosios paslaugų pramonė (naftos, maisto, chemijos, popieriaus, trąšos, audinio, aviacijos ir branduolinės energijos
2) skysčio, dujų ir naftos pernešimas
3) slėgis ir šilumos perdavimas
4) Konstrukcija ir ornamentas
5) katilo šilumokaičiai
6) Basombycle ir dviratis
|
|
Medžiagos frezavimo pažymėjimas
|
Pagal. EN 10204.3.1
Įskaitant cheminę kompoziciją ir mechaninę savybę |
|
Pažymys |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Dydis |
Visų dydžių galima pritaikyti |
|||
|
Paraiška |
Metalurgija, elektronika, mašinos, medicininis gydymas, chemijos pramonė, nafta, medicininis gydymas, aviacijos ir kosmoso |
|||
|
Savybė |
Didelis atsparumas korozijai, mažas tankis, geras šiluminis stabilumas |
|||
|
Technologija |
Karštai suklastota, karšta ritine, šaltai suvyniota, atkaitinanti, marinuoti |
|||
|
Paviršius |
Ryškus, poliruotas, marinuotas, rūgšties valymas, smėlio pūtimas |
|||
|
Pakavimas |
Eksportuoti standartinę medienos medieną |
|||
|
Pristatymo laikas |
10–25 dienos pagal produkto kiekį ir procesą |
|||
|
Kokybė ir testas |
Kietumo testas, lenkimo testas, hidrostatinis ir kt. |
|||
|
Pažymys |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 ir kt. |
|
Standartas |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Dydis |
0,5–5,0 mm x 1000 mm x 2000–3500 mm (storio x pločio x ilgis) |
|
Paraiška |
Metalurgija, elektronika, mašinos, medicininis gydymas, chemijos pramonė, nafta, medicininis gydymas, aviacijos ir kosmoso |
|
Tiekimo būsena |
M (y/ r/ st) |
|
Savybė |
Didelis atsparumas korozijai, mažas tankis, geras šiluminis stabilumas |
|
Technika |
Karštai suklastota, karšta ritine, šaltai suvyniota, atkaitinanti, marinuoti |
|
Paviršius |
Ryškus, poliruotas, marinuotas, rūgšties valymas, smėlio pūtimas |
|
Pakavimas |
Eksportuoti standartinę medienos medieną |
|
Mokėjimo sąlygos |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Pažymėjimas |
ISO 9001: 2008; Trečioji bandymo ataskaita; Tüv Rheinland; |
|
Pristatymo laikas |
7–15 dienų pagal produkto kiekį ir procesą |
|
Kokybė ir testas |
Kietumo testas, lenkimo testas, hidrostatinis ir kt. |
|
Medžiaga |
Grynas titano ir titano lydinys |
|
Titano laipsnis |
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Ti15333/Nitinolio lydinys |
|
Standartas |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) ir kt. |
|
Forma |
Titano ritės viela/titano ritės viela/titano tiesi viela |
|
Vielos matuoklis |
Dia (0,06–6) *l |
|
Procesas |
Juostos ruošiniai - karštas riedėjimas - brėžinys - atkaitinimas - stiprumo - marinavimas |
|
Paviršius |
Poliravimas, rinkimas, rūgšties plaunamas, juodas oksidas |
|
Pagrindinė technika |
Karšta suklastota; Karšta ritinys; Šaltas nupieštas; Ištiesinti ir tt |
|
Medžiagos frezavimo pažymėjimas |
Pagal. EN 10204.3.1 |
|
Paraiška |
Suvirinimas, pramonė, medicininė, kosmoso, elektroninė ir kt. |
„Titanium CNC“ apdirbtos dalys
|
Galima medžiaga |
Aliuminis, nerūdijantis plienas, anglies plienas, žalvaris, bronza, varis, titanas ir kt. |
|
Galimas paviršiaus apdorojimas |
Anoduotas, nikelis padengtas, cinko padengtas, chromuotas, pasyvus, elektroforezė, elektropoliavimas, dažymas, dengtas milteliai ir kt. |
|
Sertifikatas ir standartas |
„ISO9001“ sertifikuota gamykla su geros kokybės kontrole ir visi mūsų produktai yra 100% tikrinami prieš pristatymą. |
|
Įranga |
Daugiau nei 28 CNC frezavimo mašinos (3,4, 5 ašies) ir 22 CNC posūkio mašinos gali palaikyti jūsų didelę užsakymo poreikį. |
|
Dizainas |
OEM ir ODM yra laukiami, taip pat mes turime mokslinių tyrimų ir plėtros komandą ir galime padėti jūsų dizainui bei kurti jūsų produktus |
|
Paraiška |
Įvairių rūšių automobiliai, mašinos, namų prietaisai, elektroniniai produktai, elektrinis prietaisas, kanceliarinės prekės, kompiuteriai, energija |
|
Moq |
Nėra kiekio apribojimo |
|
Pavyzdžiai |
Sveiki atvykę į pavyzdžius, kad galėtumėte išbandyti ir patikrinti kokybę. |
|
Pristatymas ir pristatymas |
Mes galime pristatyti daugiau nei 50 šalių visame pasaulyje, gabenant DHL, FedEx, UPS ir kt. Maždaug nuo 3 iki 5 dienų |
GNEE yra specializuotas aukšto -} kokybiškų titano gaminių, įskaitant vamzdžius, lakštus, strypus, laidus ir pagamintas dalis, gamintojas ir eksportuotojas.
Norėdami užtikrinti tikslią gamybą, mes naudojame pažangią CNC apdirbimo, valcavimo ir suvirinimo įrangą. Visi produktai atliekami griežtai cheminiai, mechaniniai ir ne - destruktyvūs bandymai, siekiant užtikrinti laikymąsi tarptautinių standartų.
Mūsų eksportas - saugioje pakuotėje yra medinės dėžės ir vandeniui atsparios vyniojimo priemonės, kad būtų užtikrintas saugus pristatymas. Jei turite kokių nors poreikių, nedvejodami susisiekite su mumis nedelsdami:info@gneemetal.com
8000+
