Kokie yra titano jungiamųjų detalių apdirbimo būdai?

Titano vamzdžių jungiamųjų detalių apdorojimo metodas turi daugybę metodų, daugelis taip pat priklauso mechaninio apdorojimo kategorijai, dažniausiai naudojamas štampavimo metodas, kalimo metodas, ritinėlių apdorojimo metodas, valcavimo metodas, išsipūtimo metodas, tempimo metodas, lenkimo metodas ir apdorojimo metodo derinys. Vamzdžių apdirbimas yra organinis apdirbimo ir metalo slėgio apdorojimo derinys.
Pavyzdžiai yra tokie:
Kalimo būdas: naudojant kalimo staklių tipą, vamzdžio galas arba perforatoriaus dalis turi ištempti, kad būtų sumažintas išorinis skersmuo, dažniausiai naudojamas kalimo staklių tipas yra rotacinis, strypo tipo, ritininis.
Štampavimo būdas: spaudoje su kūgiu šerdis bus išplėsta iki reikiamo dydžio ir formos vamzdžio galo.
Volelio metodas: vamzdžio viduje įdedama šerdis, o išorinis perimetras stumiamas ritinėliais, kad būtų galima apdoroti užapvalintus kraštus.
Valcavimo būdas: Paprastai nenaudojamas įtvaras, tinkamas storasienių vamzdžių vidiniam suapvalintam kraštui.

Lenkimo formavimo metodas: dažniausiai naudojami trys metodai, metodas vadinamas tempimo metodu, kitas metodas vadinamas štampavimo metodu, trečiasis yra labiau susipažinęs su ritininiu metodu, yra 3-4 ritinėliai, du fiksuoti ritinėliai, reguliavimo volelis , reguliuojant fiksuotą ritinėlio atstumą, baigtos vamzdžių jungiamosios detalės sulenktos. Šis metodas yra plačiau naudojamas, jei gaminamas spiralinis vamzdis, taip pat galima padidinti kreivumą.
Būgninimo būdas: vienas iš jų yra įdėti gumą į vamzdžio vidų, virš perforatoriaus suspaudimo, kad vamzdis išsikištų į formą; Kitas būdas yra hidraulinis būgnų formavimas, vamzdžio viduryje, užpildytas skysčiu, skysčio slėgis, kad vamzdis įgautų norimą formą, kaip ir mūsų dažniausiai naudojama gofruoto vamzdžio gamyboje, didžioji produkcijos dalis yra naudojama tokiu būdu.