TC6 titano lydinio plokštės šalto valcavimo apdirbimas

TC6 titano lydinio plokštė yra martensitinė Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si + dviejų fazių termiškai sustiprinto titano lydinio sistema, pasižyminti geromis visapusiškomis savybėmis, vardinė sudėtis yra Ti-6Al-2 .5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si, o jo / perėjimo temperatūra svyruoja nuo 960 iki 1000 laipsnių . Be įprasto titano lydinio pranašumų, tokių kaip didelis specifinis stiprumas ir geras atsparumas korozijai, lydinys taip pat turi geras visapusiškas mechanines savybes kambario temperatūroje ir aukštoje temperatūroje, o eksploatavimo temperatūra gali siekti 450 laipsnių. Jis dažnai naudojamas aviacinių variklių menčių, turbinų diskų ir kitų svarbių dalių gamyboje, taip pat gali būti naudojamas orlaivių tarpinių rėmų, jungčių ir kitų dalių gamyboje. Daug darbo buvo atlikta šalies viduje apdorojant TC6 titano lydinio kaltinių, liejinių, vamzdžių ir strypų ir kt. apdorojimo technologiją ir našumo optimizavimą, o TC6 lydinio plokščių tyrimų atlikta mažiau. Tyrėjai nustatė pagrindinius TC6 plokščių šaltojo valcavimo apdorojimo proceso parametrus, valdydami TC6 plokščių šalto valcavimo apdorojimo procesą, ir ištyrė TC6 plokščių šaltojo valcavimo apdorojimo efektyvumą.

Eksperimentinis TC6 titano lydinio luitas gaunamas tris kartus lydant vakuuminėje savaiminio vartojimo elektros lankinėje krosnyje, o jo pereinamoji temperatūra yra 975-985 laipsnis, o specifinė cheminė sudėtis (masės proc.): Al6.2, Mo2.5, Cr1.4, Fe{{10}}.41, Si0.29, O0.10, Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region. Slabs were hot rolled above the β-transition temperature to open billets, rolled to 3.5 mm in the α+β two-phase zone, and then cold rolled for work-hardening experiments after intermediate annealing and pickling. Processing rate of every 5% increase, from the head of the plate cut 200mm long piece of experimental material, the remaining plates continue to roll, so repeatedly rolled, sampling, until the plate edge cracks or surface cracks. Then the cut 200mm experimental material with different processing deformation was tested, and the thickness, width, edge crack, organization and mechanical properties of the experimental plates were tested.

Pirmiau minėta eksperimentinė mikrostruktūra buvo stebima Axiovert 200 MAT optiniu mikroskopu, o mechaninės savybės buvo išbandytos Instron 5885 tempimo bandymo mašina. Bandymo rezultatai yra tokie:
(1) Iš šalto valcavimo darbo sukietėjimo kreivės galima pastebėti, kad tempiamasis stipris ir takumo riba didėja didėjant apdorojimo greičiui, o pailgėjimas palaipsniui mažėja, o tai daugiausia dėl to, kad didėja dislokacijos tankis. šalto valcavimo apdirbimo greitis ir darbo grūdinimo intensyvinimas. Kai apdirbimo greitis pasiekia apie 27%, tempimo stiprio ir takumo stiprio kreivė linkusi susilyginti, o tai rodo, kad ji patenka į sudėtingą deformacijos stadiją.
(2) TC6 titano lydinio plokštės maksimalus šalto valcavimo apdirbimo greitis gali siekti 30,3%, šiuo metu medžiagos pailgėjimas sumažėjo iki 5,8%, stebint plokštės paviršių pradėjo atsirasti raukšlių ir išgaubimo, įtrūkimų kraštai. . Šaltojo valcavimo apdirbimo greitis 30,3%, kai plitimo plotis yra 20 mm.