Įvadas į terminio apdorojimo procesus
Aug 12, 2025
Kas yra termiškas apdorojimas?
Šiluminis apdorojimas pagerina ruošinio veikimą pakeisdama jo vidinę mikrostruktūrą ar paviršiaus cheminę sudėtį.
Kada reikalingas termiškas apdorojimas?
Po to, kai klientas pateikia užsakymą, pjovimo parduotuvė supjaustė pelėsio plieną pagal dydį pagal jų poreikius. Tada pelėsiai atlieka šlifavimo ar frezavimo operacijas.
Pelėsiai, grubiai apdirbant, grąžinama į šilumos apdorojimo gamyklą, atsižvelgiant į konkrečios medžiagos poreikius.
Šilumos apdorojimo proceso klasifikacija
Šilumos apdorojimo procesai apima gesinimą, grūdinimą, nitridą, kriogeninį aušinimą ir oksidaciją. Ką reiškia šie procesai?
I. gesinimas
1. Kas gesina?
Tai yra terminio apdorojimo procesas, kurio metu plienas yra austenitizuotas, o vėliau atvėsęs tinkamu greičiu, kad sukeltų nestabilią mikrostruktūros transformaciją, pavyzdžiui, martensitą, visame kryžių - skyriuje arba tam tikroje ruošinio srityje.
2. Koks yra numalšinimo tikslas?
1) Norėdami pagerinti gatavos metalo ar dalies mechanines savybes. Pavyzdžiui: įrankių ir guolių atsparumo kietumui ir dilimui pagerinimas, didinant elastinę spyruoklių ribą ir pagerinant bendros veleno dalių mechaninės savybės.
2) tam tikrų specialių plienų medžiagų ar cheminių savybių gerinimas. Pavyzdžiui, pagerinant nerūdijančio plieno atsparumą korozijai ir padidinant nuolatinį magnetinio plieno magnetizmą.
Ii. Grūdinimas
1. Kas grūdina?
Šilumos apdorojimo procesas, kurio metu numalšintas ruošinys kaitinamas iki tinkamos temperatūros žemiau kritinio taško AC1 nurodytu laikotarpiu, po to aušinimas naudojant tinkamą metodą norimai mikrostruktūrai ir savybėms pasiekti.
2. Grūdinimo tikslas?
1) Vidinio streso ir trapumo mažinimas. Gesintos dalys patiria didelį stresą ir trapumą. Jei nedelsiant grūdinami, jie dažnai deformuojasi ar net nulaužė.
2) ruošinio mechaninių savybių sureguliavimas. Po gesinimo ruošiniai yra kieti ir trapūs. Norint patenkinti įvairius įvairių ruošinių našumo reikalavimus, grūdinimas gali būti naudojamas kietumui, stiprumui, plastiškumui ir tvirtumui sureguliuoti.
3) Stabilizuojantis ruošinio matmenis. Grandavimas stabilizuoja metalografinę struktūrą, užtikrinant, kad deformacija neatsiranda vėlesnio vartojimo metu.
4) tam tikrų lydinio plieno pjovimo efektyvumo gerinimas.
Iii. Nitridavimas
1. Kas yra nitridavimas?
Nitridinimas yra cheminio terminio apdorojimo procesas, kurio metu azoto atomai įvedami į ruošinio paviršių tam tikroje temperatūroje ir tam tikroje terpėje.
2. Koks yra nitridavimo tikslas?
Suteikti puikų atsparumą dilimui, atsparumui nuovargiui, atsparumui korozijai ir aukštai - atsparumui temperatūrai produktui. Nitridinimas yra cheminio terminio apdorojimo procesas, kurio metu azoto atomai įvedami į ruošinio paviršių tam tikroje temperatūroje ir tam tikroje terpėje.
Iv. Kriogenikai
1. Kas yra kriogenikai?
Kriogenikai apima metalų apdorojimą žemiau -} 160 laipsnių, paverčiant beveik visus minkštus, išlaikydami austenitą į didelio stiprumo martensitą.
2. Koks yra kriogenikos tikslas?
Pašalinus išsaugotą austenitą (po to, kai numalšinus ir grūdinus, išlaikytas austenitas yra maždaug 8-20%. Austenitas yra labai nestabilus ir lengvai virsta martensitu, kai jis yra išorinės jėgos ar aplinkos temperatūros pokyčių. Martensitas, kuris yra didesnis už austenitą, gali sukelti nereguliarų medžiagos išplėtimą ir mažinti dimensijos aktualumą). Po gilaus aušinimo, išlaikytas austenitas sumažėja iki 2%, todėl sumažėja liekamasis stresas, todėl metalo matrica tampa stabilesnė ir padidina metalinės medžiagos stiprumą ir tvirtumą, žymiai pagerindamas jos raudoną kietumą.
5. Oksidacija
Kas yra oksidacija?
Oksidacijos apdorojimas sudaro tankią, apsauginę oksido plėvelę ant plieninių dalių paviršiaus. Pagrindinis jo komponentas yra magnetinis geležies oksidas (Fe₃o₄), kuris turi anti - adhezijos efektą. FES plėvelė, gauta paviršiaus sulfidacijos metu, taip pat gali sumažinti susidėvėjimą ir užkirsti kelią sukibimui. Tai taip pat gali pagerinti atsparumą korozijai ir aukštai - temperatūros oksidacijos atsparumui.
Bendrovė gali pasigirti pirmaujančiomis vidaus titano perdirbimo gamybos linijomis, įskaitant:
Vokiečių - importuota „Precision Titanium“ vamzdžių gamybos linija (metinė gamybos pajėgumas: 30 000 tonų);
Japoniškas - Technologinis titano folijos riedėjimo linija (ploniausia iki 6μm);
Visiškai automatizuota titano strypo ištisinė ekstruzijos linija;
Intelektuali titano plokštelė ir juostelių apdailos malūnas;
MES sistema įgalina skaitmeninį valdymą ir valdymą visam gamybos procesui, pasiekiant produkto matmenų tikslumą ± 0,01 μm.
E - paštas
