Titano ir titano lydinių lydymo technologijos naujovės ir taikymas

Sparčiai tobulėjant šiuolaikiniam mokslui ir technologijoms, titanas ir titano lydiniai vis plačiau naudojami pramoninėje gamyboje. Siekiant patenkinti titano ir titano lydinių medžiagų poreikį įvairiose srityse, lydymosi technologija buvo nuolat diegiama ir atnaujinama. Toliau pateikiamas išsamus pastarųjų metų reprezentatyvių titano ir titano lydinių lydymo technologijos naujovių aprašymas.
1. Titano lydinių vakuuminio lydymosi technologija, tiesiogiai pridedant aukštos lydymosi temperatūros metalų
Titano lydinių vakuuminio savaiminio sunaudojimo lanko lydymosi procese, naudojant aukštos lydymosi temperatūros metalo tiesioginio pridėjimo metodą, pasirenkant tinkamą vakuuminio savaiminio vartojimo lanko lydymosi procesą, galima išlydyti, kad atitiktų santykio skaičiavimo reikalavimus, aukštos kokybės luitų neatskyrimo vienodumo sudėtis. Šios technologijos raktas slypi elektrodų blokų ir aukštos lydymosi temperatūros metalinių strypų, tinkamų elektrodų blokų griovelių formai, suvirinimas.
2. Titano ir titano lydinių vakuuminis savaiminio sunaudojimo lydymosi procesas su iš naujo paleidžiamu lanku nutrūkus elektros tiekimui
Reaguodama į galimus elektros energijos tiekimo sutrikimus lydymosi proceso metu, technologija užtikrina greitą ir tikslų lanko paleidimą iš naujo, taikydama specialią srovės reguliavimo strategiją. Tai ne tik žymiai sumažina bendrą pakartotinio paleidimo laiką, bet ir neleidžia susidaryti tarpams tarp luito ir tiglio sienelės bei vidinių susitraukimo angų.

3. Lydymosi atkūrimo metodas grynam titano gabalėliui
Siekiant efektyviai panaudoti gryną titano gabalų laužą, lydymui naudojama elektronų pluošto šalto sluoksnio krosnis. Šis metodas pašalina varginančių veiksmų, tokių kaip laužo smulkinimas ir elektrodų presavimas, poreikį, o tai labai pagerina regeneravimo efektyvumą ir greitį.
4. E-beam šalto sluoksnio lydymo ir perdirbimo metodas titano ir titano lydinio dribsnių laužui
Titano ir titano lydinio laužui atitinkama laužo dalis pasveriama ir sumaišoma su kitomis žaliavomis ir suspaudžiama į elektrodų blokus, kurie vėliau išlydomi E-beam šalto sluoksnio lydymo krosnyje. Šiuo metodu galima pagaminti kvalifikuotus titano lydinio luitus iš iki 90 % laužo.
5. Švaraus titano ir titano lydinio luitų lydymo metodas
Siekiant užtikrinti švarius ir aukštos kokybės luitus, technologija naudoja specifinį lydymosi vakuumą ir lydymosi greitį, kad būtų užtikrinta, jog luitai būtų chemiškai homogeniški ir be aukštos lydymosi temperatūros intarpų.
6. Titano lydinių, kuriuose yra aukštos lydymosi temperatūros legiravimo elementų, lydymosi metodas
Technologijoje naudojamas daugialypis vakuuminis savaiminio sunaudojimo lanko lydymas, kad būtų gaunami vienodos sudėties titano lydinio luitai su aukštos lydymosi temperatūros legiravimo elementais, pasirenkant konkrečias žaliavas ir elektrodų blokų komplektą. Šis metodas yra nebrangus, didelis efektyvumas ir tinkamas pramoninei gamybai.
7. TC4 titano lydinio luitų paruošimo elektronų pluošto šalto sluoksnio krosnies lydymo būdu metodas
Tiriant TC4 titano lydinį, ši technologija naudoja Ti-Al tarpinį lydinį, o ne aliuminio pupeles, o tai sumažina Al elemento lakavimą ir pagerina žaliavų panaudojimo greitį bei elektronų pluošto šalto sluoksnio krosnies efektyvumą. Tuo pačiu metu šis metodas taip pat pagerina titano lydinio luitų švarą ir kokybę.
Šių technologijų naujovės ir taikymas ne tik pagerina titano ir titano lydinių gamybos efektyvumą ir medžiagų kokybę, bet ir suteikia daugiau aukštos kokybės titano ir titano lydinių medžiagų pasirinkimo skirtingoms sritims. Nuolat tobulėjant mokslui ir technologijoms, turime pagrindo manyti, kad titano ir titano lydinių lydymosi technologija ir toliau suteiks daugiau naujovių ir proveržių.