Gr12 titano lydinio kaltinių savybės ir panaudojimas

Apr 02, 2024

Gr12 titano kaltiniai pasižymi dideliu stiprumu, mažu tankiu, geromis mechaninėmis savybėmis, geru kietumu ir atsparumu korozijai. Be to, titano kaltiniai yra prastai našūs, juos nelengva pjaustyti ir karšto apdorojimo metu lengvai sugeria vandenilį, deguonį, azotą, anglį ir kitas priemaišas. Be to, prastas atsparumas dilimui ir sudėtingas gamybos procesas. Pramoninė titano gamyba prasidėjo 1948 m. Plėtojant aviacijos pramonei, titano pramonė auga vidutiniškai apie 8% per metus. Šiuo metu metinė titano kaltinių gaminių produkcija pasiekė daugiau nei 40, 000 tonų, beveik 30 rūšių titano kaltinių. Plačiai naudojami titano kaliniai yra Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) ir pramoninis grynas titanas (TA1, TA2 ir TA3) .

Titanium Sheet 6AL4V EliTitanium Sheet 6AL4V EliTitanium GR5 Plate

Titano kaltiniai daugiausia naudojami gaminant slėgines orlaivių variklių dalis, o vėliau – raketų, raketų ir greitaeigių orlaivių konstrukcines dalis. Viduryje -1960 titanas ir jo lydiniai buvo naudojami bendroje pramonėje, pvz. kaip elektrodų elektrolizės pramonei, elektrinių kondensatorių, naftos perdirbimo ir gėlinimo šildytuvų ir aplinkos taršos kontrolės prietaisų gamyba. Titanas ir titano lydiniai tapo korozijai atspariomis konstrukcinėmis medžiagomis. Be to, jis naudojamas vandenilio saugojimo medžiagoms gaminti ir atminties lydiniams formuoti.

Standartas: nacionalinis standartas GB/T 16598-1996

Amerikos standartas: ASTM B381

Medžiaga: TA0, TA1, TA2, TA3, TC4

Pristatymo būklė: atkaitinta (M) karšto darbo būklė (R) šalto darbo būklė (Y) (atkaitinta, itin neapdorotų bangų defektų aptikimas)

Įpakavimas: dėžutė arba medinis dėklas

Paviršiaus apdorojimas: tekinimas, nuožulnumas

Paviršiaus kokybė: abiejų galinių paviršių paviršiaus šiurkštumas Ra turi būti ne didesnis kaip 3,2 m (atsižvelgiant į ultragarso defektų nustatymo reikalavimą), vidinės ir išorinės pusės paviršiaus šiurkštumas Ra turi būti ne didesnis kaip 12,5 m (Ra turi būti ne daugiau kaip 3,2 m perimetras, reikalingas cilindriniam ultragarsiniam defektui aptikti), nusklembimo spindulys turi būti 5–15 mm. ant gaminio paviršiaus neturi būti matomų defektų, tokių kaip įtrūkimai, raukšlės, dvigubos odelės ir pan. Gaminio paviršius turi būti lygus ir lygus, o gaminio paviršius – lygus ir lygus. Vietinius paviršiaus defektus galima pašalinti šlifuojant, valymo gylis neturi viršyti leistino dydžio ir turi būti mažo leistino dydžio. Abiejų galinių paviršių valymo gylio ir pločio santykis neturi viršyti 1:6, o vidinės ir išorinės pusės – 1:10. Išorinis šlifavimas turi būti atliekamas ašine kryptimi.