Titano lydinio šlifavimo charakteristikos ir šilumos išsklaidymo optimizavimo sprendimas

Titano lydinio charakteristikos
Titano lydinių tipai yra apytiksliai suskirstyti į tris kategorijas: titano lydiniai, titano lydiniai ir + titano lydiniai. Titano lydinio, kurio šiuo metu dozė yra didžiausia, specifikacija yra TC4 (Ti-6AI-4V), ty titano lydinys su + fazės struktūra.
Titano lydinys turi didelį stiprumą, gerą terminį stabilumą, atsparumą aukštai temperatūrai, cheminį aktyvumą, mažą šilumos laidumą ir kitas charakteristikas, kuo aukštesnė temperatūra, tuo didesnis kietumas, priklauso vienai iš sunkiausiai apdorojamų medžiagų, labai sunku šlifuoti, šlifavimo našumas yra labai prastas. Titano lydinio šlifavimas paprastai yra 36#-80# grūdelių dydis.
Šlifavimo problemos
1. Šlifavimo disko klijavimo problema yra rimta, o mazgo problema yra rimta.
Šlifavimo procese titano lydinio paviršius nukrenta, prilimpa prie šlifavimo disko, o vėlesnio šlifavimo metu surištą paviršiaus sluoksnį lydės abrazyvinės dalelės ant šlifavimo disko, todėl šlifavimo diskas yra labai pažeistas. rimtas.
2. Ruošinys lengvai dega, deformuojasi ir trūkinėja
Dėl titano lydinio savybių, kuo aukštesnė temperatūra, tuo didesnis kietumas, reikalinga šlifavimo jėga yra didesnė, gaunama per aukšta temperatūra, o į ruošinį perduodamą šilumą sunku eksportuoti, karšta sunaikins titano lydinys, dėl kurio galima lengvai nudeginti ruošinį, deformuotis ir net įtrūkti.

Šlifavimo problemos sprendimas
Titano lydinys šlifuojant šlifavimo diską yra linkęs klijuoti, taip pat ruošinys lengvai dega, deformacija ir įtrūkimai atsiranda dėl aukštos šlifavimo temperatūros. Aukštesnė šlifavimo temperatūra sukelia intensyvią plastinę deformaciją, dėl kurios pažeidžiamas ruošinio paviršius, o abrazyvo ir metalo sukibimas atsiranda dėl fizinės ar cheminės adsorbcijos.
Pagrindinis sprendimas yra išspręsti šilumos išsklaidymo problemą. Įprasta praktika yra padidinti šlifavimo laipsnį, kad būtų pasiekta kuo daugiau pašalinimo ir kuo mažesnio rato praradimo.
Tradicinė praktika: sulėtinti šlifavimo disko greitį, šlifavimo temperatūra taip pat bus sumažinta, nei greito sukimosi atveju, pasieksite geresnį šlifavimo efektą; tačiau šiuo atveju dėl sulėtėjusio šlifavimo disko greičio padidės sąnaudos, kuo daugiau laiko ir dažnumo apdirbimas, tuo lėtesnis bus apdirbimo efektyvumas, visada taip pat turi įtakos apdorojimo sąnaudoms, bet taip pat turi tam tikras poveikis ruošinio plokštumo tikslumui / matmenų tikslumui; todėl tai nėra geriausias būdas. optimalus požiūris.
Idealiai: geras šilumos išsklaidymo pastoviu greičiu. Šlifuokite didžiausiu leistinu ratui ar šlifuokliui greičiu ir naudokite diską arba šlifavimo skystį arba apdorojimo sąlygas, kad geriau išsklaidytumėte šilumą ir kiek įmanoma neprarastumėte rato sukimosi greičio, kad nesunaudotų. šlifavimo disko kaina.
Tačiau titano lydinio šlifavimo skysčio reikalavimai, be aušinimo ir praplovimo efekto, svarbiausia yra slopinti titano ir abrazyvinių dalelių sukibimą ir cheminį poveikį. Tikslinga naudoti vandenyje tirpų šlifavimo skystį, kuriame yra įvairių didelio slėgio priedų.
Titano lydinio šlifavimo skystis pasižymi puikiomis biostabilumo ir antikorozinėmis savybėmis. Ilgiausias tarnavimo laikas gali būti daugiau nei dveji metai; geras antikorozinis veikimas, sumažinantis pjovimo skysčio sąnaudas. Tuo pačiu metu titano lydinio šlifavimo skystyje nėra chloro, nitritų, fenolio ir kitų kenksmingų medžiagų, jis priklauso aplinkos apsaugos šlifavimo skysčiui, nedirgins odos, kad apsaugotų operatoriaus sveikatą. Jei norite naudoti esamą šlifavimo diską, kad padidintumėte efektyvumą, galite pabandyti sumažinti šlifavimo disko greitį, kad pamatytumėte, ar jis pasiekia efektą, jei taip, tai įrodo, kad šlifavimo temperatūra, kurią sukėlė problema, galite pradėti nuo šią sąlygą, kad pamatytumėte, kaip turėtų būti nustatytos kitos sąlygos.
Apskritai šlifavimo disko šilumos išsklaidymo naudojimas kartu su kitais šilumos išsklaidymo būdais, pavyzdžiui, pjovimo skysčiu ir tt, nėra geras derinys; kad būtų geriau išsklaidyta šiluma.