Titano lydinio TB10 apdorojimo technologija apima keletą aspektų

I. Žaliavos paruošimas
Titano lydinio TB10 žaliavos paruošimas yra pirmasis apdorojimo proceso žingsnis, kuris yra tiesiogiai susijęs su tolesnio apdorojimo kokybe ir efektyvumu. Žaliavos paruošimas apima tinkamų titano lydinių medžiagų parinkimą ir pagal sudedamųjų dalių perdirbimo poreikius bei išankstinį apdorojimą.
Antra, kalimo technologija
1. Luitų paruošimas:
Titano lydinio TB10 luitai paprastai lydomi vakuuminėse savaiminio elektros lanko krosnyse, kad būtų užtikrintas lydinio sudėties vienodumas ir grynumas.
2. kalimo procesas:
Kalimas yra svarbi titano lydinio apdirbimo dalis, kuri gali pagerinti organizacinę struktūrą ir medžiagos mechanines savybes dėl plastinių deformacijų.
TB10 titano lydinio kalimo procesą sudaro keli etapai, pvz., atviras ruošinių kalimas, trijų krypčių kalimas ir tempiamasis kalimas, dvipusis kalimas ir tempiamasis kalimas ir kt., siekiant užtikrinti, kad medžiaga įgautų vienodą struktūrą ir puikias savybes. kalimo proceso metu.
Kalimo proceso metu kalimo temperatūra ir kalimo santykis turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta problemų, tokių kaip perkaitimas, perdegimas ar netolygus medžiagos organizavimas.
Trečia, terminio apdorojimo technologija
1. Terminis apdorojimas kietu tirpalu:
Titano lydiniui TB10 po kalimo reikia terminio apdorojimo kietu tirpalu, kad būtų pašalintas kalimo įtempis, pakoreguota organizacinė struktūra ir pagerintos mechaninės savybės.
Apdorojimas kietu tirpalu paprastai atliekamas aukštoje temperatūroje, kad legiravimo elementai visiškai ištirptų titano matricoje; senėjimo apdorojimas atliekamas žemesnėje temperatūroje, kad legiravimo elementai būtų nusodinami tam tikra forma, taip padidinant medžiagos stiprumą ir kietumą.

Ketvirta, pjovimo ir apdorojimo technologija
1. Pjovimo įrankių pasirinkimas:
Dėl prastų titano lydinio pjovimo ir apdirbimo savybių labai svarbu pasirinkti įrankius. Pjaunant titano lydinį TB10, reikia naudoti didelio kietumo, dilimui atsparias įrankių medžiagas, tokias kaip karbidas arba dengti įrankiai.
2. Pjovimo parametrų optimizavimas:
Pjovimo parametrai apima pjovimo greitį, pastūmą ir pjovimo gylį ir kt., o pagrįstas jų pasirinkimas yra svarbus siekiant pagerinti apdirbimo efektyvumą ir užtikrinti apdirbimo kokybę.
Pjaunant titano lydinį TB10, dėl mažo šilumos laidumo ir didelio titano lydinio cheminio aktyvumo pjovimo procese gali kauptis karštis ir susidėvėti įrankiai, todėl reikia naudoti mažesnį pjovimo greitį ir didesnį padavimą, taip pat aušinimo ir tepimo priemones. sustiprėjo.
3. Pjovimo apdorojimo atsargumo priemonės:
Pjovimo proceso metu reikia atkreipti dėmesį į įrankio aštrumo ir stabilumo palaikymą, kad būtų išvengta vibracijos ir smūgio žalos įrankiui ir ruošiniui.
Pjovimo proceso metu drožlės turi būti pašalintos laiku, kad pjovimo metu nesusikauptų drožlės, o ruošinio kokybė nesukeltų neigiamų padarinių.
Po apdorojimo ruošinys turi būti išvalytas ir patikrintas, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka projektavimo reikalavimus ir kokybės standartus.