2 klasės besiūlių titano vamzdžių tiesinimo metodai

Dažniausiai naudojami titano vamzdžių tiesinimo metodai: tiesinimas įtempimu, sinusinis tiesinimas ir slėginis tiesinimas.

Įtempiamasis tiesinimas yra apdirbimo būdas, dar žinomas kaip tiesinimas tempiant, kai ruošinys vertikaliai įtempiamas, viršijantis medžiagos išeigos ribą, todėl pailgėja plastiškumas ir ištaisomi formos defektai. Tiesinant įtempimo tiesinimo staklėje įtempiami titano strypai, laidai ir vamzdeliai su bangos formos defektais. Įtempimo įtempis kaupiasi kartu su pradiniu liekamuoju titano strypų įtempimu. Esant didesniam išplėtimui, dalis tempimo įtempių priešinasi vienas kitam, sumažinant tikrąjį deformacijos įtempį, o tiesinimo plastiškumas yra mažesnis; pradiniame mažesniame pratęsime dėl susikaupusio tempimo įtempio deformacijos įtempis iš tikrųjų padidėja, ištiesinant plastiškumo plėtimąsi. Todėl, esant įtempimui, visos ištiesinto ruošinio dalys išsikiša tolygiai, pašalindamos banguotos formos trūkumus.

Sinusinio tiesinimo metodas plačiai naudojamas gaminant paprasto skerspjūvio strypus ir laidus bei vamzdelius. Titano vamzdžiai ir strypai atliekami ant pasvirusio ritininio tiesinimo mašinos. Tiesinimo mašinos ritinių skaičius yra didesnis nei 4 (paprastai 5–29 ritiniai), o jo veikimo principas yra sulenkti ruošinį trijuose iš eilės taškuose per kiekvieną ritinį, palaipsniui mažinant ruošinio liekamojo kreivumo pokyčių diapazoną. .

Sinusinis tiesinimas paprastai naudojamas kartu su tiesinimu slėgiu, kai didesnių išlinkimų ruošiniai pirmiausia ištiesinami slėgine tiesinimo mašina, o po to tiesinami pasvirusiais ritiniais. Tiesinimo efektas daugiausia priklauso nuo tiesintuvo slėgio ir ritinėlio polinkio. Slėgio dydis priklauso nuo lydinio medžiagos takumo ribos ir lenkimo laipsnio. Jei titano lydinys turi didelį stiprumą ir didelį lenkimo laipsnį, tiesinimo slėgis turėtų būti didesnis ir atvirkščiai mažesnis. Ritinio pasvirimo dydis priklauso nuo ruošinio skersmens, ruošinio skersmuo turi būti didesnis nei mažas tiesinimo pokrypis. Ištiesinimas taip pat turėtų būti nekvalifikuotas ruošinys, kurį reikia grąžinti iš naujo ištiesinti. Negalima ištiesinti titano vamzdis turi būti siunčiamas į įtempimo tiesinimo mašina tiesinimo.

Pagrindiniai titano vamzdžių tiesinimo ritinėliai principai:

(1) kuo mažesnis ritinio skersmuo, tuo didesnis ritinių skaičius, tuo didesnis tiesinimo tikslumas; ritininis atstumas yra mažas, palankus ruošinio įkandimui ir tiesinimo procesui nustatyti.

(2) titano vamzdžio tiesinimo voleliu pagrindinė pirmųjų kelių ritinių funkcija yra sumažinti ruošinio ilgį išilgai likutinio kreivumo skirtumo tarp pagrindinių kelių paskutinių ritinių funkcijos yra sumažinti liekamąjį kreivumą, kad jis būtų linkęs būti vienodai.

(3) Rakto tiesinimo kokybė, kad būtų galima nustatyti ruošinio kokybę pagal anti-kreivumo normą. Pirmieji keli ritinėliai (antrasis ir trečiasis ritinėliai) naudojant didesnį anti-kreivumo greitį, o paskesni ritinėliai yra pagrįsti likutiniu kreivumu, kad būtų galima visiškai ištiesinti šalia priekinių ritinėlių.

(4) Kuo didesnis kietėjimo koeficientas 7, tuo sunkiau ištiesinti medžiagą. Šiuo metu turėtų būti naudojamas didesnis lenkimo greitis, daugiau tiesinimo ritinėlių ir mažesnis ritinio skersmuo.