Kaip išvengti deformacijos, atsirandančios apdirbant viela?

I. Ruošinio deformacijos, apdirbant viela, priežastys
Padalinkite bambuką iš centro, abi bambuko gabalo pusės sulinks, didžioji lenkimo pusė mažiau, mažoji lenkimo pusė labiau. Tai pati medžiaga turės įtampą, skilimo procesas pažeidžia pradinio medžiagos įtempio pusiausvyrą, per deformaciją atkuria pusiausvyrą. Vielos pjovimo ruošinio deformacija yra ta pati priežastis, pjovimo procesas pažeidžia pradinį ruošinio įtempių balansą.
Vielos pjovimo proceso deformacijos dydis yra susijęs su ruošinio struktūra. Siaura ir ilga įgaubtos formos forma, išgaubta forma lengvai deformuojasi, jos deformacijos dydis ir formos sudėtingumas, kraštinių santykis ir kt.; Plonas ruošinio sienelės storis lengvai deformuojasi.
Jei deformacija yra labai maža, deformacija yra beveik nereikšminga apdorojimo tikslumo diapazone. Tačiau, jei deformacija viršija apdirbimo tikslumo reikalavimus, tai padarys akivaizdų nuokrypį, kuris turės įtakos ruošinio apdorojimo formai.
Deformacijos priežastys yra įvairios, pvz., medžiagų problemos, terminio apdorojimo problemos, konstrukcijos projektavimo problemos, proceso išdėstymo problemos, viela pjovimo ruošinio suspaudimo ir pjovimo kelio parinkimo problemos ir pan. Šios įvairios priežastys lems medžiagos deformaciją dėl vidinio įtempio.
Antra, ruošinio apdorojimo deformacija prevencinių priemonių
Galima imtis tam tikrų priemonių, kad būtų galima kontroliuoti vielos pjovimo deformaciją ir užkirsti kelią deformacijos reiškiniui.
1. Grubus apdirbimas arba įtempių mažinimas prieš pjovimą
Jei reikia nupjauti didelį plotą ant medžiagos gabalo, bus pažeista santykinė liekamojo įtempio pusiausvyra medžiagos viduje ir medžiaga labai deformuosis. Pirmiausia galime pašalinti daugumą medžiagoje esančių įtempių arba grubiai apdirbdami (neapdorodami apdirbimą), kad pirmiausia pašalintume didžiąją dalį likučio, arba nupjaudami įtempių atleidimo kelią.
Pjaudami dideles įgaubtas formas EDM vielos, galime atlikti du pagrindinius pjūvius, pirmiausia padidindami pagrindinio pjūvio poslinkį 0.1-0.2 mm vienoje pusėje pirmam pagrindiniam pjūviui, palikite įtempį atleiskite, tada naudokite standartinį poslinkį antrajam pagrindiniam pjūviui.
2.Sriegimo skylių apdirbimas
Pjaudami išgaubtą formą, jei neapdorosite perforavimo skylių ir nepjausite tiesiai iš medžiagos išorės, deformacija įvyks dėl medžiagos įtempių disbalanso, dėl kurio deformuosis atvira arba uždara burna. burnos deformacija. Galima apdirbti medžiagoje esančias perforavimo angas uždaro kontūro apdirbimui.

Trečia, optimizuokite apdorojimo kelią
Apskritai, pradžios taško apdirbimą geriausia organizuoti šalia prispaudimo galo, ruošinio ir jo suspaudimo dalies pjovimo sekcijos atskyrimo, išdėstyto apdirbimo kelio gale, pauzės taškas yra šalia prispaudimo galo. tuščių dalių. Tam tikras apdorojimas dėl apdorojimo kelio išdėstymo nėra pagrįstas, taip pat atsiranda dėl vielos pjovimo apdorojimo deformacijos.
Ketvirta, daugkartinis pjovimas
Kai kurie ruošiniai, taikant tam tikras priemones, vis dar deformuojasi, kad atitiktų ruošinio tikslumo reikalavimus, galite pakeisti pjūvį į tradicinių įpročių dydį, naudodami kelis pjovimo būdus. Greitai einantis vielos pjovimo apdorojimas naudojant kelis pjovimo metodus, daugiausia siekiant geresnio paviršiaus šiurkštumo, tačiau kelių pjovimo metodų naudojimas siekiant sumažinti formų dalių deformaciją dėl įtempių problemų, kurias sukelia labai svarbi praktinė reikšmė.
Penkta, nustatykite kelių etapų laikiną sumą
Didelės, sudėtingos formos ruošinio apdorojimo situacija, turėtų nustatyti du ar daugiau laikino sulaikymo suma, nustatyti daugiau nei vieną atskaitos tašką. Programavimas atidaryti būdo apdorojimo formą, programavimas prieš grafinį skaidymą į keletą segmentų ir buvo sujungtas, apdorojant pirmąjį kontūrą ir galiausiai apdorojant laikinų dalių kiekį.