Ti 6242 titano strypų formavimo procesas karštuoju būdu

Ti 6242 titano strypų ir titano lydinio strypų ruošinių šilumos laidumas yra mažas, karšto ekstruzijos metu paviršinis sluoksnis ir vidinis sluoksnis turės didelį temperatūros skirtumą, kai ekstruzijos cilindro temperatūra yra 400 laipsnių, temperatūros skirtumas gali siekti 200 ~250 laipsnių. Siurbimo stiprinimo ir ruošinio sekcijoje yra didelis temperatūrų skirtumas, veikiant ruošinio paviršiui ir metalo centrui, kad susidarytų labai skirtingos stiprumo ir plastinės savybės, o ekstruzijos procese sukels labai nevienodą paviršiaus sluoksnio deformaciją. didelių papildomų tempimo įtempių, kurios gali tapti gaminio paviršiaus ekstruzijos metu, kad susidarytų įtrūkimai ir įtrūkimai prie pagrindinės priežasties. Titano strypų ir titano lydinio strypų gaminių karštojo ekstruzijos procesas nei aliuminio lydinių, vario lydinių ir net plieno ekstruzijos procesas yra sudėtingesnis, o tai lemia titano strypai ir titano lydinio strypai ypatingos fizinės ir cheminės savybės.

Pramoninio titano lydinio metalo srauto dinamikos tyrimai rodo, kad temperatūros zonoje, atitinkančioje skirtingas kiekvieno lydinio fazes, metalo tekėjimas atrodo labai skirtingas. Todėl vienas iš pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos titano strypų ir titano lydinio strypų ekstruzijos srauto charakteristikoms, yra ruošinio kaitinimo temperatūra, kuri lemia metalo fazinę būseną. Ekstruzija a arba a+P fazės zonos temperatūroje lemia tolygesnį metalo srautą, lyginant su ekstruzija p fazės zonos temperatūroje. Labai sunku gauti aukštą ekstruzinių gaminių paviršiaus kokybę. Iki šiol titano lydinio strypų ekstruzijai reikėjo naudoti tepalus. Pagrindinė to priežastis yra ta, kad titanas sudaro lydžius eutektinius kristalus su geležies arba nikelio lydinio štampavimo medžiagomis esant 980 laipsnių ir 1030 laipsnių C temperatūrai. Dėl to smarkiai susidėvi štampas.

Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos metalo tekėjimui ekstruzijos metu.
(1) Ekstruzijos metodas. Atvirkštinė ekstruzija nei priekinio ekstruzijos metalo srauto vienodumas, šalto ekstruzijos nei karšto ekstruzijos metalo srauto vienodumas, sutepto ekstruzijos nei netepto ekstruzijos metalo srauto vienodumas. Ekstruzijos metodo poveikis realizuojamas keičiant trinties sąlygas.
(2) Ekstruzijos greitis. Didėjant ekstruzijos greičiui, metalo srauto nehomogeniškumas didėja.
(3) Ekstruzijos temperatūra. Netolygus metalo srautas didėja, kai didėja ekstruzijos temperatūra ir mažėja ruošinio atsparumas deformacijai. Ekstruzijos procese, jei ekstruzijos statinės ir matricos kaitinimo temperatūra yra per žema, o temperatūros skirtumas tarp išorinio sluoksnio ir metalo centriniame sluoksnyje yra didelis, padidėja metalo srauto netolygumas. Kuo geresnis metalo šilumos laidumas, tuo tolygesnis temperatūros pasiskirstymas luito ruošinio galiniame paviršiuje.
(4) Metalo stiprumas. Esant visoms kitoms sąlygoms, kuo didesnis metalo stiprumas, tuo vienodesnis metalo srautas.
(5) Diegimo kampas. Kuo didesnis štampavimo kampas (ty kampas tarp štampėlio galo paviršiaus ir centrinės ašies), tuo metalo srautas netolygesnis. Naudojant kelių skylių štampavimo ekstruziją, štampavimo angų išdėstymas yra pagrįstas, metalo srautas yra vienodas.
(6) Deformacijos laipsnis. Jei deformacijos laipsnis yra per didelis arba per mažas, metalo srautas nėra vienodas. Titano strypų ir titano lydinio strypų formavimo procesas karšto ekstruzijos būdu