Ką žinote apie obliavimą, šlifavimą ir lazerinį 3D spausdinimą?

1, obliavimo apdirbimas – yra ant ruošinio esantis obliavimo peilis, skirtas horizontaliam santykiniam linijiniam pjovimo apdorojimo metodo judesiui atgal, daugiausia naudojamas detalių formavimui. Obliavimo tikslumas yra IT9 ~ IT7, o paviršiaus šiurkštumas Ra yra 6,3 ~ 1,6 um.
2, šlifavimo apdorojimas - šlifavimas reiškia abrazyvinių medžiagų naudojimą, abrazyvinį perteklinės medžiagos pašalinimą ruošinio apdorojimo metoduose. Šlifavimas yra vienas iš plačiausiai naudojamų pjovimo būdų.
3, selektyvus lazerinis lydymas - metalo milteliais padengtame plyšyje, kompiuteriu valdomas didelės galios anglies dvideginio lazerio spindulys selektyviai nubraukiamas per metalo miltelių paviršių. Ten, kur veikia lazeris, metalo miltelių paviršius visiškai ištirpsta ir susijungia, o neapšviesta vieta išlaiko miltelių būseną. Visas procesas vyksta sandarioje kameroje, užpildytoje inertinėmis dujomis.
4, selektyvus lazerinis sukepinimas - tai SLS metodas, naudojant infraraudonųjų spindulių lazerį kaip energijos šaltinį, modeliavimo medžiagos dažniausiai yra miltelinės medžiagos. Apdorojant, pirmiausia pašildykite miltelius iki temperatūros, šiek tiek žemesnės už lydymosi temperatūrą, o tada grandymo lazdoje, veikiant milteliams; lazerio spindulys pagal kompiuterio valdymą pagal sluoksniuotos skerspjūvio informaciją selektyviam sukepimui, sekančio sukepinimo sluoksnio užbaigimo sluoksnis, sukepinimas baigiamas pašalinus visą miltelių perteklių, tada galima gauti sukepintas dalis. Šiuo metu brandžios proceso medžiagos yra vaško milteliai ir plastiko milteliai, o metalo miltelių arba keramikos miltelių sukepinimo procesas vis dar tiriamas.

5, metalo nusodinimas - ir "spaudžiantis kremas" sintezės nusodinimo tipas yra šiek tiek panašus, tačiau purškiamas yra metalo milteliai. Purškimo metalo miltelių medžiagoje esantis antgalis tuo pačiu metu taip pat suteiks didelės galios lazerio ir inertinių dujų apsaugą. Tai neribos metalinės miltelių dėžutės dydis, galima tiesiogiai pagaminti didesnį dalių ir komponentų kiekį, bet taip pat labai tinka vietiniam tiksliųjų dalių lūžimui taisymui.
6, rulonų formavimas – ritininio formavimo metodas yra naudoti ištisinių stelažų rinkinį nerūdijančio plieno valcavimui į sudėtingas formas. Ritinimų seka suprojektuota taip, kad: kiekvieno stelažo ritinėlio tipas galėtų nuolat deformuoti metalą, kol gaunama norima galutinė forma. Jei detalės forma sudėtinga, galima naudoti iki trisdešimt šešių stelažų, tačiau paprastos formos dalims pakanka trijų ar keturių lentynų.
7, štampavimo kalimas – reiškia štampavimo kalimo įrangos naudojimą specialiame štampuoto kalimo ruošinio formavimui ir kaltinių kalimo metodui. Šis gamybos būdas kaltinių tikslaus dydžio, perdirbimo pašalpa yra maža, struktūra taip pat yra sudėtingesnė didelio našumo.
8, štampavimo pjovimas – tai yra, atliekant medžiagos procesą, ankstesnis plėvelės formavimo procesas, esantis perforavimo pjovimo štampelyje ant vyriško štampavimo, uždarykite štampą, kad pašalintumėte medžiagos perteklių, išsaugotumėte gaminio 3D formą, o formos ertmės atitiktų .
9, pjovimo procesas – peilio štampai – peilių štampai pasroviui, plėvelės plokštės arba linijos padėtis ant pagrindo plokštės, peilio štampas, pritvirtintas mašinoje ant šablono, mašinos spaudimas žemyn, kad būtų galima valdyti peilio ašmenys medžiagai nupjauti. Jis skiriasi nuo perforavimo štampo tuo, kad pjūvis yra lygesnis; tuo pačiu metu, reguliuojant pjovimo slėgį, gylis gali būti išmuštas įdubimas, pusiau lūžęs ir kiti efektai. Tuo pačiu metu formos kaina yra maža, o operacija yra patogesnė, saugesnė ir greitesnė.
10, išcentrinis liejimas - yra skysto metalo į liejimo didelio greičio sukimosi, kad skystas metalas išcentrinės jėgos pagal liejimo veiksmų ir formavimo liejimo technologija ir metodai. Išcentrinis liejimo liejimas, atsižvelgiant į liejimo formą, dydį ir skirtingų partijų gamybą, galite pasirinkti nemetalinį tipą (pvz., Smėlį, apvalkalo tipą arba lydalo formos apvalkalo tipą), metalo tipą arba metalo tipą dangos sluoksnyje arba dervinį smėlį sluoksnio liejimas.
11, dingimo formos liejimas - yra panašus į liejimo dydį ir formą iš parafino arba putplasčio modelio klijavimo, sujungto į modelių klasterį, teptuku ir sausas ugniai atsparias dangas, palaidotas sauso kvarcinio smėlio vibracijos modeliavimo būdu, pilant esant neigiamam slėgiui, kad modelio dujofikavimas, skystas metalas užima modelio padėtį, kietėjimas ir aušinimas sudaro naujo liejimo metodo liejimą. Išnykstančių formų liejimas yra naujas procesas, kuriame beveik nėra jokios paraštės, tikslus liejimas, procesui nereikia paimti formos, nereikia atskilti paviršiaus, nėra smėlio šerdies, todėl liejimas neturi skraidančios briaunos, įdubimo ir formos traukimo įstrižai ir sumažina matmenų paklaida dėl šerdies derinio.
12, suspaudžiamasis liejimas – taip pat žinomas kaip skystas kalimas, skirtas išlydyto metalo arba pusiau kieto lydinio gamybai tiesiai į atvirą formą, o po to uždaryti formą, kad susidarytų užpildymo srautas, iki išorinės detalės formos. taikyti aukštą slėgį, kad sukietėjęs metalas (apvalkalas) susidarytų plastinė deformacija, nesukietėjęs metalas atlaikytų izostatinį slėgį ir tuo pačiu metu sukietėtų aukštu slėgiu, ir pagaliau gauti dalis arba ruošinius Metodai, aukščiau nurodytas tiesioginis liejimas su išspaudimu; o netiesioginis liejimas su išspaudimu reiškia išlydytą metalą arba pusiau kietą lydinį per perforatorių į uždarą formos ertmę ir taikant aukštą slėgį, kad jis kristalizuotųsi esant slėgiui kietėjimo formavimui ir galiausiai gautų metodo dalis arba ruošinius.

13, nepertraukiamas liejimas – tai per kristalizatorių viename gale nuolat pilant skystą metalą, o iš kito galo – nepertraukiamo liejimo liejimo metodu.
14, traukimas – tai išorinės jėgos panaudojimas traukiamo metalo priekiniam galui, metalo ruošiniui iš formos skylės ruošinio dalies, kad būtų gauta atitinkama gaminio forma ir dydis, naudojant plastiko apdirbimo būdus. Kadangi piešimas labiau šaltoje būsenoje, taip dar vadinamas šaltuoju piešimu arba šaltuoju traukimu.
15, štampavimas – spaudžiant ir formuojant plokštę, juostelę, vamzdį ir profilį ir tt išorinė jėga veikiama taip, kad susidarytų plastinė deformacija arba atsiskyrimas, kad būtų gauta reikiama ruošinio forma ir dydis (štampuotas). dalių) formavimo apdorojimo būdai.
16, metalo įpurškimas – liejimas (Metal Injection Molding, vadinamas MIM) yra naujo tipo miltelinė metalurgija iš plastiko liejimo pramonės, gauta naudojant beveik tinklinio liejimo technologiją, kaip mes visi žinome, plastiko liejimo technologija žema kaina. įvairių sudėtingų formų gaminių gamyba, tačiau plastikiniai gaminiai nėra didelio stiprumo, siekiant pagerinti jo eksploatacines savybes, siekiant pagerinti jo eksploatacines savybes, į plastiką galima pridėti metalo arba keramikos miltelių. stiprumo, gero atsparumo dilimui produktai. Pastaraisiais metais ši idėja buvo tobulinama siekiant maksimaliai padidinti kietųjų dalelių kiekį ir vėlesniame sukepinimo procese visiškai pašalinti rišiklį ir padaryti formuojamą ruošinį tankų. Šis naujas miltelinio metalurginio formavimo būdas vadinamas metalo liejimu.
17, tekinimo apdorojimas - reiškia, kad tekinimo staklės yra apdirbimo dalis. Tekinimo staklės daugiausia su tekinimo įrankiu besisukančio ruošinio tekinimo procese. Tekinimo staklės daugiausia naudojamos velenų, diskų, komplektų ir kitų ruošinių su besisukančiais paviršiais apdirbimui, yra plačiausiai naudojamos mašinų gamybos ir remonto gamyklose staklių apdirbimo klasėje. Tekinimas – tai ruošinio naudojimas ant tekinimo staklių, palyginti su įrankio sukimu pagal ruošinio pjovimo metodą. Pjovimo energiją tekinimo metu daugiausia suteikia ruošinys, o ne įrankis.