Titano išmetimo vamzdžiai: privalumai, klasės ir montavimo vadovas

Kas yra titano išmetimo vamzdžiai?

Titano išmetimo vamzdžiai yra apvalūs vamzdžiai, pagaminti iš titano juostelės, kad būtų suvirinta konstrukcija, arba iš šaltai valcuoto besiūlio vamzdžio, kad būtų užtikrintas didžiausias vientisumas. Suvirintas titano išmetimo vamzdis yra labiausiai paplitęs pasirinkimas, nes jis patenkina mažus minimalius užsakymų kiekius ir patikimai veikia išmetimo metu. Titano išmetimo vamzdžiai naudojami anglinio plieno ir nerūdijančiojo plieno sistemoms atnaujinti arba pakeisti, taip sutaupant išmatuojamą svorį ir pagerinant ilgaamžiškumą.

Titano išmetimo vamzdžių pranašumai

Didelis stiprumas

Komerciniu požiūriu gryno titano išmetimo vamzdžio tempiamasis stipris yra nuo 275 iki 455 MPa, o titano lydinio išmetimo vamzdis siekia maždaug 400–1000 MPa. Titano ir jo lydinių atsparumas oksidacijai leidžia naudoti išmetimo kolektoriuose ir visose išmetimo sistemose esant aukštesnei temperatūrai.

Lengvas svoris

Titanas, kurio tankis yra 4,51 g/cm3, sveria tik apie 57 procentus nei anglinis plienas, kurio masė yra apie 7,85 g/cm3. Titano išmetimo sistema paprastai sveria nuo 40 iki 70 procentų originalios plieno sistemos, o tai pagerina pagreitį, stabdymą ir valdymą.

Atsparumas korozijai

Drėgnoje atmosferoje ir jūros vandenyje titanas daug geriau atsparus korozijai nei nerūdijantis plienas ir anglinis plienas, todėl išmetimo sistemoje nėra rūdžių, kurias sukelia rūgštus lietus ir kelių chemikalai, atliekant bet kokius{0}}orus.

Atsparumas karščiui ir išsklaidymas

Išmetamosios dujos gali viršyti 500 laipsnių Celsijaus, o titanas ir jo lydiniai išlaiko naudingą stiprumą iki maždaug 800 laipsnių Celsijaus. Titano išmetimo vamzdžių atsparumas karščiui ir šilumos išsklaidymas yra pranašesni už nerūdijančio plieno.

Išskirtinė išvaizda

Šiluma{0}}suformuotas titanas sukuria mėlyną ir violetinį oksido sluoksnį, kuris suteikia išmetamosioms dujoms lenktyninę išvaizdą. Spalva keičiasi priklausomai nuo temperatūros ir suteikia unikalią vizualinę uodegos dalį.

Garsas ir atlikimas

Plonasienis titano vamzdis sukuria aiškų, aiškų išmetimo garsą, kuris tyliai veikia tuščiąja eiga ir tvirtai įsibėgėjant, su visu sukimo momentu esant žemiems sūkiams ir padidintą galią esant dideliems sūkiams.

Titano klasės, naudojamos išmetimo sistemose

Kaip pasirinkti titano išmetimo vamzdžius

Kokybiškas titano išmetimo vamzdis turi būti tiesus, apvalus ir vienodo sienelės storio, švarus vidinis ir išorinis paviršius. Mechaninės savybės ir cheminė sudėtis turi būti patikrintos pagal taikomą standartą, o vamzdyje neturi būti paviršiaus įtrūkimų ir intarpų. Įprasti išmetimo darbų išoriniai skersmenys yra 31,8 mm, 45 mm, 63,5 mm, 76,2 mm ir 88,9 mm, sienelių storis 1,0 mm arba 1,2 mm.

Diegimo vadovas

Suplanuokite išdėstymą

Prieš montuodami suprojektuokite išmetimo ir duslintuvo išdėstymą, įskaitant posūkių skaičių, duslintuvų padėtį ir tikslinę prošvaisą.

Patvirtinkite dydžius

Pasirinkite išorinį skersmenį, sienelės storį ir bendrą ilgį ir iš to paties tiekėjo užsisakykite atitinkamus titano komponentus, pvz., lenkimus, alkūnes, flanšus, laikiklius ir varžtus, kad užtikrintumėte tinkamumą.

Apžiūrėkite atvykus

Prieš suvirindami patikrinkite kiekvienos dalies kiekį, specifikacijas ir paviršiaus kokybę ir įsitikinkite, kad vamzdžių galai yra švarūs ir nepažeisti.

Suvirinimas ekranuojančioje aplinkoje

Nuvalykite ir nuriebalinkite vamzdžio paviršių, supjaustykite reikiamo ilgio ir paruoškite jungtis. Abiejose jungties pusėse suvirinkite argono ekranu; apsauginės dujos apsaugo nuo oksidacijos ir išsaugo suvirinimo siūlės stiprumą bei išvaizdą.

Patikrinkite baigtą sistemą

Prieš grąžindami transporto priemonę eksploatuoti, patikrinkite, ar kiekviena suvirinimo siūlė visiškai prasiskverbia ir ar nėra sandarumo, patikrinkite, ar visi laikikliai yra tvirti, ir patikrinkite, ar išmetimo sistemos garsas, tinkamumas ir veikimas yra tinkami.

Dažnai užduodami klausimai

Kiek laiko tarnauja titano išmetimo vamzdžiai?

Titano išmetimo sistemos paprastai tarnauja ilgiau nei nerūdijantis plienas dėl aukščiausios atsparumo korozijai ir karščiui, o tarnavimo laikas dažnai viršija pačios transporto priemonės tarnavimo laiką.

Ar geriau suvirintas ar besiūlis titano išmetimo vamzdis?

Abu veikia gerai. Suvirintas vamzdis patenkina mažus užsakymų kiekius ir yra standartinis išmetimo darbams, o besiūlis vamzdis užtikrina maksimalų vientisumą aukšto{1} slėgio arba konstrukcijų srityse.

Kodėl kaitinant titanas pasidaro mėlynas?

Mėlyna ir violetinė spalva gaunama iš plono oksido sluoksnio, kuris susidaro ant paviršiaus esant aukštai temperatūrai; spalva yra natūralus suvirinimo ir lenkimo{0}}šilumos paveiktos zonos žymeklis.

Ar titano išmetamąsias dujas galima pataisyti suvirinant?

Taip, naudojant argono{0}}ekranuotą TIG suvirinimą. Vieta turi būti išvalyta ir naudoti atitinkamą titano užpildą, kad būtų išsaugotas stiprumas ir atsparumas korozijai.

Kuri titano klasė yra geriausia išmetimo kolektoriui?

GR5 arba GR9 lydinio vamzdžiai rekomenduojami kolektoriams dėl didesnio stiprumo ir atsparumo karščiui, reikalingo karščiausioje sistemos dalyje.

Ar „Gnee Steel“ tiekia pasirinktinio dydžio titano išmetimo vamzdžius?

„Gnee Steel“ tiekia įvairaus skersmens ir sienelių storio titano vamzdžius GR1, GR2, GR5, GR9 ir GR12, kartu su strypais, plokštėmis ir varžtais, kad būtų galima visiškai pagaminti išmetimo vamzdį.