Kokie yra CNC liejimo apdirbimo darbo aplinkos reikalavimai?
Sep 09, 2025
Produktų aprašymas
Aukštas - greičio CNC metalinių dalių apdirbimas
CNC liejimo apdirbimas kelia didelius reikalavimus darbo aplinkai temperatūros, drėgmės, švaros ir kitų aspektų atžvilgiu. Tinkama darbo aplinka yra labai svarbi norint užtikrinti apdirbimo tikslumą, įrangos veikimą ir produkto kokybę. Konkretūs reikalavimai yra šie:
Temperatūros reikalavimai
Pastovi temperatūros valdymas:
Paprastai CNC liejimo apdirbimo dirbtuvių temperatūra turėtų būti kontroliuojama 20 laipsnių ± 5 laipsnio diapazone. Per didelė temperatūra gali padidinti šilumos gamybą staklių elektroniniuose komponentuose ir varikliuose, darant įtaką jų našumui ir gyvenimo trukmei. Tai taip pat gali sukelti liejimo medžiagų šiluminį plėtimąsi, darant įtaką apdirbimo tikslumui. Pernelyg žema temperatūra gali padidinti tepalų klampumą, padidinti trintį judančiose dalyse ir gali sukelti trukdymą, o tai taip pat daro įtaką apdirbimo tikslumui ir įrangos veikimui.
Temperatūros vienodumas:
Temperatūros skirtumai įvairiose dirbtuvių srityse turėtų būti sumažintos, kad būtų išvengta šiluminės staklių ir liejinių dėl temperatūros gradientų. Pavyzdžiui, dideliuose apdirbimo dirbtuvėse būtina išvengti reikšmingų temperatūros pokyčių šalia oro kondicionavimo angų ar šilumos šaltinių, palyginti su kitomis sritimis. Paprastai temperatūros vienodumas turėtų būti palaikomas ne per ± 2 laipsnį.
Drėgmės reikalavimai
Tinkamas drėgmės diapazonas:
Santykinė seminaro drėgmė turėtų būti išlaikyta nuo 40% iki 60%. Per didelis didelis drėgmė gali sukelti rūdis ir koroziją ant metalinių komponentų ir staklių įrankių, turinčių įtakos jų tikslumui ir gyvenimo trukmei. Tai taip pat gali sukelti kondensaciją liejinių paviršiuje, pakenkdamas apdirbimo kokybei. Per didelė maža drėgmė gali generuoti statinę elektrą, sugadinti staklių elektroninius komponentus ir padaryti liejimo medžiagas trapias, didėjančias apdirbimo sunkumus.
Drėgmės stabilumas:
Drastiški drėgmės svyravimai gali neigiamai paveikti apdirbimą. Todėl reikia išlaikyti santykinį drėgmės stabilumą. Drėgnais sezonais ar regionais būtinos sausinimosi priemonės, tokios kaip sausintuvai. Sausuose sezonuose ar regionuose turėtų būti taikomas tinkamas drėkinimas, kad drėgmė atitiktų reikalavimus.
Švaros reikalavimai
Dulkių prevencijos priemonės:
CNC apdirbimo įranga yra labai jautri dulkėms. Į stokos įvedančios dulkės gali pagreitinti judančių dalių susidėvėjimą, paveikdamas staklių tikslumą ir stabilumą. Tai taip pat gali užkimšti pjovimo skysčių vamzdynus ir pabloginti įrankių pjovimo efektyvumą, taip paveikti apdirbimo kokybę. Seminaras turėtų būti laikomas švarus, o grindys reguliariai valomos naudojant dulkių siurblius ar šluosčius, kad būtų sumažintas dulkių dispersija. Be to, norint filtruoti gaunamą orą, reikia įdiegti oro filtravimo sistemą, paprastai su 10 μm arba smulkesniais filtravimo tikslumais.
Naftos užteršimo ir šiukšlių prevencija:
Seminaras turi būti apsaugotas nuo užteršimo naftos, geležies drožlėmis ir kitomis šiukšlėmis, kurios gali paveikti liejinius ir apdirbimo įrangą. Apsauginiai įtaisai turėtų būti montuojami aplink stakles, kad būtų išvengta pjaustymo skysčio purškimo ir geležies drožlių išsibarstymo. Naftos dėmės ir šiukšlės ant staklių ir darbininkų ruošinių turėtų būti nedelsiant išvalytos, kad būtų išlaikyta tvarkinga darbo vieta. Geležiniai traškučiai, sugeneruoti apdirbimo metu, turėtų būti laiku surinkti ir išimti iš dirbtuvių, kad būtų išvengta kaupimosi, kuris galėtų paveikti darbo aplinką ir apdirbimo operacijas.
Produktų aprašymas
Įtampos stabilumas:
CNC apdirbimo įranga reikalauja labai stabilios maitinimo įtampos, paprastai esant įtampos svyravimams ± 10%. Per didelė ar žema įtampa gali paveikti įprastą staklės veikimą ir netgi sugadinti jo elektrinius komponentus. Norint užtikrinti įtampos stabilumą, dirbtuvėse turėtų būti įrengta įtampos stabilizatoriai.
Dažnio stabilumas:
Maitinimo šaltinio dažnio stabilumas taip pat yra kritinis, paprastai reikalaujant dažnio svyravimų, neviršijančių ± 0,5 Hz. Nestabilus dažnis gali sukelti variklio greičio svyravimus, turinčius įtakos staklės apdirbimo tikslumui ir paviršiaus kokybei.
Vibracijos ir triukšmo reikalavimai
Vibracijos prevencijos priemonės:
Stipri vibracija gali paveikti staklių apdirbimo tikslumą, pagreitinti įrankių nusidėvėjimą ir netgi sukelti liejinių įtrūkimus apdirbimo metu. CNC liejimo apdirbimo dirbtuvės turėtų būti atokiau nuo vibracijos šaltinių, tokių kaip didelė galios įranga, geležinkeliai ir greitkeliai. Jei neišvengiamos, turėtų būti įgyvendintos veiksmingos vibracijos izoliacijos priemonės, tokios kaip vibracijos izoliacijos trinkelių ar tranšėjų montavimas. Pats staklės turėtų būti sumontuotas ant stabilaus pagrindo ir išlygintas, kad apdirbimo metu jis nebūtų purtomas ir vibruoja.
Triukšmo valdymas:
Seminaro triukšmas turėtų būti kontroliuojamas žemiau 85 decibelų, kad apsaugotų operatorių sveikatą ir užtikrintų patogią darbo aplinką. Triukšmo lygius galima sumažinti pasirinkus žemą - triukšmo apdirbimo įrangą, įdiegus garso atsparius gaubtus ir įgyvendinant garso absorbcijos priemones.
„Titanium“ produkto formos, kurias galima įsigyti iš „Gnee“
|
Medžiaga
|
Grynas titano ir titano lydinys
|
|
Titano laipsnis
|
1 laipsnio nevienodas titanas
2 laipsnio nevienodas titanas
3 laipsnio nelipus titanas
7 laipsnio nevienodas titanas ir 0,12–0,25 %paladis
9-titano lydinys (3 % aliuminio, 2,5 % vanadžio)
12 laipsnio titano lydinys (0,3 % molibdeno, 0,8 % nikelio),
|
|
Standartas
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861}/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, Ams4911, Ams4928
|
|
Forma
|
Apvalus kvadratinis stačiakampis
|
|
Tipas
|
Besiūliai/suvirinta
|
|
|
Besiūliai titano vamzdis: titano kempinė - sutankinti elektrodus - tirpsta - kalviai - juostos ruošiniai -} {} geedas
Suvirintas titano vamzdis: titano kempinė - sutankinti elektrodus - tirpsta - kalvystė - plokštelės ruošiniai - karšta rodoma - šalta rotu laužas - suvirintas - suvirintas vamzdis |
|
Paviršius
|
Poliravimas, rinkimas, rūgšties plaunamas, juodas oksidas
|
|
Paraiška
|
1) Bendrosios paslaugų pramonė (naftos, maisto, chemijos, popieriaus, trąšos, audinio, aviacijos ir branduolinės energijos
2) skysčio, dujų ir naftos pernešimas
3) slėgis ir šilumos perdavimas
4) Konstrukcija ir ornamentas
5) katilo šilumokaičiai
6) Basombycle ir dviratis
|
|
Medžiagos frezavimo pažymėjimas
|
Pagal. EN 10204.3.1
Įskaitant cheminę kompoziciją ir mechaninę savybę |
|
Pažymys |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Dydis |
Visų dydžių galima pritaikyti |
|||
|
Paraiška |
Metalurgija, elektronika, mašinos, medicininis gydymas, chemijos pramonė, nafta, medicininis gydymas, aviacijos ir kosmoso |
|||
|
Savybė |
Didelis atsparumas korozijai, mažas tankis, geras šiluminis stabilumas |
|||
|
Technologija |
Karštai suklastota, karšta ritine, šaltai suvyniota, atkaitinanti, marinuoti |
|||
|
Paviršius |
Ryškus, poliruotas, marinuotas, rūgšties valymas, smėlio pūtimas |
|||
|
Pakavimas |
Eksportuoti standartinę medienos medieną |
|||
|
Pristatymo laikas |
10–25 dienos pagal produkto kiekį ir procesą |
|||
|
Kokybė ir testas |
Kietumo testas, lenkimo testas, hidrostatinis ir kt. |
|||
|
Pažymys |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 ir kt. |
|
Standartas |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Dydis |
0,5–5,0 mm x 1000 mm x 2000–3500 mm (storio x pločio x ilgis) |
|
Paraiška |
Metalurgija, elektronika, mašinos, medicininis gydymas, chemijos pramonė, nafta, medicininis gydymas, aviacijos ir kosmoso |
|
Tiekimo būsena |
M (y/ r/ st) |
|
Savybė |
Didelis atsparumas korozijai, mažas tankis, geras šiluminis stabilumas |
|
Technika |
Karštai suklastota, karšta ritine, šaltai suvyniota, atkaitinanti, marinuoti |
|
Paviršius |
Ryškus, poliruotas, marinuotas, rūgšties valymas, smėlio pūtimas |
|
Pakavimas |
Eksportuoti standartinę medienos medieną |
|
Mokėjimo sąlygos |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Pažymėjimas |
ISO 9001: 2008; Trečioji bandymo ataskaita; Tüv Rheinland; |
|
Pristatymo laikas |
7–15 dienų pagal produkto kiekį ir procesą |
|
Kokybė ir testas |
Kietumo testas, lenkimo testas, hidrostatinis ir kt. |
|
Medžiaga |
Grynas titano ir titano lydinys |
|
Titano laipsnis |
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Ti15333/Nitinolio lydinys |
|
Standartas |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) ir kt. |
|
Forma |
Titano ritės viela/titano ritės viela/titano tiesi viela |
|
Vielos matuoklis |
Dia (0,06–6) *l |
|
Procesas |
Juostos ruošiniai - karštas riedėjimas - brėžinys - atkaitinimas - stiprumo - marinavimas |
|
Paviršius |
Poliravimas, rinkimas, rūgšties plaunamas, juodas oksidas |
|
Pagrindinė technika |
Karšta suklastota; Karšta ritinys; Šaltas nupieštas; Ištiesinti ir tt |
|
Medžiagos frezavimo pažymėjimas |
Pagal. EN 10204.3.1 |
|
Paraiška |
Suvirinimas, pramonė, medicininė, kosmoso, elektroninė ir kt. |
„Titanium CNC“ apdirbtos dalys
|
Galima medžiaga |
Aliuminis, nerūdijantis plienas, anglies plienas, žalvaris, bronza, varis, titanas ir kt. |
|
Galimas paviršiaus apdorojimas |
Anoduotas, nikelis padengtas, cinko padengtas, chromuotas, pasyvus, elektroforezė, elektropoliavimas, dažymas, dengtas milteliai ir kt. |
|
Sertifikatas ir standartas |
„ISO9001“ sertifikuota gamykla su geros kokybės kontrole ir visi mūsų produktai yra 100% tikrinami prieš pristatymą. |
|
Įranga |
Daugiau nei 28 CNC frezavimo mašinos (3,4, 5 ašies) ir 22 CNC posūkio mašinos gali palaikyti jūsų didelę užsakymo poreikį. |
|
Dizainas |
OEM ir ODM yra laukiami, taip pat mes turime mokslinių tyrimų ir plėtros komandą ir galime padėti jūsų dizainui bei kurti jūsų produktus |
|
Paraiška |
Įvairių rūšių automobiliai, mašinos, namų prietaisai, elektroniniai produktai, elektrinis prietaisas, kanceliarinės prekės, kompiuteriai, energija |
|
Moq |
Nėra kiekio apribojimo |
|
Pavyzdžiai |
Sveiki atvykę į pavyzdžius, kad galėtumėte išbandyti ir patikrinti kokybę. |
|
Pristatymas ir pristatymas |
Mes galime pristatyti daugiau nei 50 šalių visame pasaulyje, gabenant DHL, FedEx, UPS ir kt. Maždaug nuo 3 iki 5 dienų |
GNEE yra specializuotas aukšto -} kokybiškų titano gaminių, įskaitant vamzdžius, lakštus, strypus, laidus ir pagamintas dalis, gamintojas ir eksportuotojas.
Norėdami užtikrinti tikslią gamybą, mes naudojame pažangią CNC apdirbimo, valcavimo ir suvirinimo įrangą. Visi produktai atliekami griežtai cheminiai, mechaniniai ir ne - destruktyvūs bandymai, siekiant užtikrinti laikymąsi tarptautinių standartų.
Mūsų eksportas - saugioje pakuotėje yra medinės dėžės ir vandeniui atsparios vyniojimo priemonės, kad būtų užtikrintas saugus pristatymas. Jei turite kokių nors poreikių, nedvejodami susisiekite su mumis nedelsdami:info@gneemetal.com
8000+
