Kokie yra nikelio sulfato gamybos procesai?

Nikelio sulfatas didėjant trijų komponentų naudojimui, nikelio sulfato paklausa taip pat palaipsniui didėja, vario lydyklos gali paruošti nikelio sulfatą, Kang Jinghui su jumis pasikalbės apie nikelio sulfato gamybos procesą, ką?

Vario elektrolitinio rafinavimo procese nikelis dažnai kaupiasi jonų pavidalu ir yra praturtintas elektrolitu, nikelis yra viena iš pagrindinių vario anodo plokštės priemaišų, vario elektrolizės procese paprastai reikalinga nikelio jonų koncentracija. elektrolite yra ne daugiau kaip 15g/l. Paprastai elektrolizės atliekų tirpalas yra nuvalomas, o tada nikelis pašalinamas naudojant demontuotą vario tirpalą.

Nikelio sulfato gamybos procesas

Nikelio šalinimo metodai daugiausia apima kristalizacijos metodą, ekstrahavimo metodą, jonų mainų metodą ir kt. Šiuo metu nikelio sulfatui gaminti daugiausia naudojame kristalizacijos metodą.

Šiuo metu žaliavinio nikelio sulfato gamybai daugiausia naudojame kristalizacijos metodą, prieš pagrindinį tiesioginį ugnies koncentravimo metodą, elektroterminį koncentravimo metodą ir užšalimo kristalizacijos metodą ir kt., O dabar imamės vakuuminio garavimo koncentracijos kristalizacijos metodo ir vakuuminio garinimo užšaldymo kristalizacijos metodo. dažniau.

1, tiesioginio gaisro koncentracijos metodas dėl paprastos įrangos, paprasto veikimo ir tiesioginio nikelio išeigos pranašumų, anksti plačiai naudojamas, tačiau dėl rūgšties lakavimo, kurį sukelia eksploatacinė aplinka, energijos suvartojimas, darbo intensyvumas ir kiti veiksniai, gerinant aplinkos apsaugą. ir darbo saugos bei higienos reikalavimų akcentavimas, nebepriklauso technologijų panaikinimui.

2, elektroterminės koncentracijos metodas dėl aukšto automatizavimo laipsnio, aplinkos apsaugos, nikelio pašalinimo greičio ir kitų naudotos gamyklos pradinės dalies pranašumų, tačiau dėl reikalingos įrangos sudėtingumo, didelių investicijų ir neapdoroto nikelio sulfato gamybos. kaina, naudojimas ribotas.

3, užšaldymo kristalizacijos metodas nėra plačiai naudojamas, nes reikia daugiau įrangos, didelio ploto, mažo nikelio pašalinimo greičio ir kitų veiksnių. Netiesioginio garo šildymo koncentravimo metodas (esant tam tikram slėgiui, naudojant netiesioginį garų kaitinimą tirpalo išgarinimo metodui), nes visos lydyklos gamina daug perteklinio garo, naudojant mažą ir vidutinį varį, naudojant nebrangų. lydyklos apskritai palankiai vertinamos.

Laipsniškai bręstant nikelio sulfato gamybos procesui, nikelio sulfato paruošimas naudojant vakuuminio garinimo šaldytos kristalizacijos metodą, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą, integruotas vakuuminis garinimas ir dviejų metodų kristalizavimas užšaldant.

1, elektroterminės koncentracijos metodas

Elektroterminės koncentracijos plaukų proceso principas iš esmės yra toks pat kaip ir tiesioginio ugnies koncentravimo metodas, tai yra elektros naudojimas tiesiogiai kaitinant koncentracijos tirpalą, o po to vandeniu aušinamas neapdoroto nikelio sulfato kristalizavimas.

Elektroterminio koncentravimo metodas, kai į tirpalą, kuriame yra koncentracijos bakas, įkišami trys grafito elektrodai, maitinimo įtaisas į elektrodą išveda didesnę srovę per paties tirpalo pasipriešinimą generuoti šilumą, kad tirpalas užvirtų. Vanduo išgarinamas esant atmosferos slėgiui, kad tirpalas sukoncentruotų. Išgarintos dujos išmetimo sistema siunčiamos į sieros rūgšties rūko sugėrimo bokštą, kad būtų galima išvalyti ir evakuoti, o koncentruotas tirpalas aušinamas vandeniu aušinamas kristalizacijos bakas ir filtruojamas vakuuminiu siurbimu, kad būtų gautas neapdorotas nikelio sulfatas.

Elektroterminės koncentracijos metodas dėl elektros energijos suvartojimo, elektros įtempimas iki regiono nėra labai palankus, elektros kaina didesnė, neapdoroto nikelio sulfato kaina didesnė. Aukštos temperatūros korozinės dujos, susidarančios dėl elektroterminės koncentracijos, yra rimta korozija dujų valymo sistemai, gamybos įrangai ir gamyklai. Šiuo metu šį procesą naudoja tik keli gamintojai.

2, šaldytos kristalizacijos metodas

Užšalimo kristalizacija yra didesnė nikelio, turinčio vario, koncentracija paskutinė naktis, pirmiausia iš anksto atvėsinama, o po to teka per šaldymo kristalizacijos baką, nuolatinė užšalimo kristalizacija, paprastai kontroliuojama -25 ~ -10 laipsniu. Kiekvienas kristalizacijos rezervuaras nuolat įjungiamas mažu intensyvumu maišant. Iškristalizuotas neapdorotas nikelio sulfatas kristalizacijos rezervuare filtruojamas, filtro pyragas yra neapdorotas nikelio sulfatas, o filtratas iš anksto atšaldomas paskutinę vario pašalinimo naktį. Kadangi nikelio devariuotame skystyje nėra labai daug, užšaldymo ir kristalizacijos efektyvumas nėra labai efektyvus. Kai kurie gamintojai elektrolizuos sistemą iki tam tikros koncentracijos, su pertraukomis gamindami nikelio sulfatą, naudodami kriokristalizaciją.

3, vakuuminio garavimo koncentracijos kristalizacijos metodas.

Vakuuminio garinimo koncentracijos kristalizacijos metodas yra sieros rūgšties koncentracijos ir sulfato tirpumo tirpalo naudojimas skirtingose ​​​​temperatūrose yra tam tikras pusiausvyros ryšys, tai yra, sulfato tirpumo tirpalas keisis priklausomai nuo jo rūgštingumo, temperatūros pokyčių; tuo pačiu metu skirtingo rūgštingumo tirpalas, esant skirtingam slėgiui, jo virimo temperatūra yra skirtinga, taip pat tarp jų yra tam tikras pusiausvyros ryšys.

Garų naudojimas per titano plokštę arba kaitinimo ritę reakcijos virduliui šildyti po nuvario pašalinimo ir vakuuminiam reakcijos virduliui, siekiant sumažinti vandens virimo temperatūrą ir pagreitinti garavimo greitį. Neapdoroto nikelio sulfato vakuuminis garinimas daugiausia yra lydykloje, kurią gamina perteklinis garas, skirtas naudoti, gamybos sąnaudos yra mažos.

4, Vakuuminio garinimo koncentracijos užšaldymo kristalizacijos metodas.

Vakuuminio garavimo koncentracijos užšaldymo kristalizacijos metodas yra vario pašalinimas po skysčio išgarinimo vakuuminiu būdu, po to iš anksto atvėsus, po to šaldyta kristalizacija ir galiausiai filtruojant, vakuuminio garavimo koncentracijos užšaldymo kristalizacijos efektyvumas yra didesnis, tačiau kadangi procesas yra ilgesnis, koncentruota pašalinus varį, kai skysčiui reikia pereiti kai kuriuos vamzdynus ir užšaldyti kristalizacijos įrangą, įrangos korozija yra rimtesnė, todėl padidėja gamybos sąnaudos.