Nerūdijančio plieno vamzdžių sujungimo būdai: visas vadovas

Nerūdijančio plieno vamzdžių jungčių įvadas

Nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamosios detalės skirstomos į keturias kategorijas pagal tai, kaip jos jungiasi prie gretimo vamzdžio ar įrangos: lizdinės jungiamosios detalės, srieginės jungiamosios detalės, flanšinės jungiamosios detalės ir suvirintos jungiamosios detalės. Kiekvienas jungties tipas atitinka skirtingą slėgio, temperatūros, eksploatavimo būklės ir priežiūros reikalavimų derinį. Keturių šeimų ir jų formavimo metodų supratimas yra pirmasis žingsnis patikimo vamzdynų sistemos projektavimo link.

Keturi prisijungimo būdai

Lizdinės suvirinimo jungiamosios detalės

Lizdinės suvirinimo jungiamosios detalės įkišamos į lizdo{0}}formos įdubą ir sujungiamos suvirinimo siūle išorėje. Jie užtikrina sklandžią vidinę angą ir tvirtą slėgio išlaikymą, yra plačiai naudojami mažų vamzdžių vamzdynams naftos chemijos ir elektrinėse. Lizdų jungtys tinka skersmenims iki maždaug DN50, kai radiografinis patikrinimas nėra praktiškas.

Srieginės jungiamosios detalės

Srieginės jungiamosios detalės remiasi kūginiais arba lygiagrečiais sriegiais, išpjautais ant jungiamosios detalės ir vamzdžio galo. Juos galima greitai surinkti ir išardyti be suvirinimo, o tai naudinga atliekant daug priežiūros reikalaujančias sistemas ir atliekant žemo-slėgio, mažesnio nei apie 2 MPa, paslaugas. Sriegio sandariklis arba sandarinimo juosta paprastai uždedama, kad būtų užtikrintas sandarumas{5}}.

Flanšinės jungiamosios detalės

Flanšinėse jungiamosiose detalėse naudojamos varžtų jungių poros su tarpine tarp paviršių. Jie yra tinkamiausias pasirinkimas didelio-skersmens vamzdynams, jungtims, kurias reikia dažnai atidaryti, ir kai sistema yra prijungta prie siurblių, vožtuvų ir indų. Flanšų paviršiaus apdaila ir tarpiklių medžiagos parenkamos pagal eksploatavimo terpę ir slėgio klasę.

Suvirintos jungiamosios detalės

Suvirintos jungiamosios detalės sujungiamos tiesiai prie vamzdžio sandūriniu suvirinimu, todėl sujungimas yra stipriausias ir nepralaidus{0}}. Suvirinimo jungiamosios detalės yra standartinės aukšto-slėgio, aukštos{4} temperatūros ir higieninio aptarnavimo srityse. Austenitiniam nerūdijančiam plienui, kad būtų išsaugotas atsparumas korozijai, reikalingos pilno -siskverbimo siūlės su argono ekranu.

Armatūros gamyboje naudojami formavimo metodai

Kalimas

Kalimo būdu vamzdžio galas arba dalis ištempiama kalimo mašina, kad būtų sumažintas išorinis skersmuo. Įprastos rotacinės kalimo mašinos yra sukamasis, jungties tipas ir ritininis tipas. Kalimas pagerina grūdėtumo struktūrą ir pagerina gatavos jungiamosios detalės mechaninį stiprumą.

Riedėjimas

Kraštams apvalinti, nerūdijančio plieno jungiamosios detalės viduje įdedamas įtvaras, o ritinėliai spaudžia išorinį paviršių. Antrasis valcavimo variantas veikia be įtvaro ir tinka storų -sienių vamzdžių vidiniam kraštui apvalinti. Valcavimas užtikrina vienodą spindulį ir sklandų perėjimą vamzdžio gale.

Antspaudavimas

Taikant štampavimo metodą, ant perforatoriaus sumontuota kūginė šerdis išplečia vamzdžio galą iki reikiamo dydžio ir formos. Štampavimas yra efektyvus masinei reduktorių, plėtinių ir platėjančių galų gamybai, laikantis griežtų matmenų leistinų nuokrypių.

Lenkimas

Lenkimo formavimui naudojami trys pagrindiniai būdai: tempimo metodas, štampavimo metodas ir ritininis metodas. Taikant ritininį metodą naudojami trys ar keturi ritinėliai, įskaitant du fiksuotus ir vieną reguliuojamą ritinėlį, kad būtų galima valdyti lenkimo spindulį. Lenkimas naudojamas reguliuojamo spindulio alkūnėms ir lenktoms sekcijoms gaminti.

Išsipūtimas

Taikant išsipūtimo metodą, guma dedama į vamzdžio vidų ir suspaudžiama perforatoriumi, kad vamzdis išsiplėstų į formą. Hidraulinio išsipūtimo metu vamzdžio vidurys užpildomas skysčiu ir skysčio slėgis suformuoja norimą kontūrą. Išpūtimas dažnai naudojamas silfonams ir gofruotoms kompensacinėms jungtims gaminti.

Tinkamo prisijungimo būdo pasirinkimas

Kokybės svarstymai

Nepriklausomai nuo prijungimo būdo, jungiamosios detalės turi būti tiekiamos su dokumentais pagrįstu medžiagos sertifikatu, atsekamu iki lydalo, o matmenų patikrinimai turi patvirtinti slėgio klasę ir galo paruošimą. Koroziniam arba higieniniam aptarnavimui lemiamą reikšmę turi vidinė paviršiaus apdaila ir įtrūkimų nebuvimas jungtyje. „Gnee Steel“ tiekia nerūdijančio plieno jungiamąsias detales ir titano gaminius, pagamintus ir išbandytus pagal taikomus ASTM standartus.

Dažnai užduodami klausimai

Kuris nerūdijančio plieno sujungimo būdas yra stipriausias?

Suvirintos jungtys yra stipriausios, nes visiškai įsiskverbusi suvirinimo siūlė sukuria ištisinę jungtį, kurios stiprumas artimas pagrindinio vamzdžio stiprumui.

Kada reikėtų vengti srieginių jungiamųjų detalių?

Srieginių jungiamųjų detalių reikėtų vengti aukštos{0}}vibracijos, šiluminio-ciklų ir aukšto- slėgio sistemose, viršijančiose apie 2 MPa, kur kyla sriegio nutekėjimo pavojus.

Kodėl chemijos gamyklose naudojamos flanšinės jungtys?

Flanšinės jungtys leidžia izoliuoti vožtuvus, siurblius ir indus ir išimti juos techninei priežiūrai nenupjaunant vamzdyno.

Ar suvirinimo jungiamosios detalės gali būti patikrintos radiografiškai?

Kištukines suvirinimo siūles sunku patikrinti radiografiškai, o tai yra viena iš priežasčių, kodėl jos apsiriboja mažų vamzdžių vamzdžiais, kur taikomi kiti tikrinimo metodai.

Kuo skiriasi reduktorius, pagamintas štampavimo būdu, ir kalimo būdu?

Štampavimas išplečia vamzdžio galą kūginiu perforatoriumi ir yra efektyvus masinei gamybai, o kalimas ištempia ir suspaudžia medžiagą, kad patobulintų grūdėtumo struktūrą, kad būtų užtikrintas didesnis -stiprumas.

Kaip suvirinimo siūlė apsaugoma nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimo metu?

Argono ekranavimas yra naudojamas tiek suvirinimo siūlės išorėje, tiek viduje, kad būtų išvengta oksidacijos ir išsaugotas austenitinio nerūdijančio plieno atsparumas korozijai.