Titanas laikrodžiuose

Laikrodžiai yra būtinybė žmonių kasdieniame gyvenime, o jų dėklai ir apyrankės sudaro 95 % laikrodžių medžiagų. Įprasti laikrodžiai yra pagaminti iš žalvario, kurio paviršius apdorotas, pavyzdžiui, padengtas Ni. Šių laikrodžių paviršiniame sluoksnyje yra daug nikelio, kuris nešiojant dažnai sukelia „alerginę nikelio reakciją“. Vėliau pasirodė laikrodžiai iš austenitinio nerūdijančio plieno, tačiau kadangi austenitiniame nerūdijančiame pliene taip pat yra elementų, tokių kaip nikelis ir chromas, galinčių sukelti alergines reakcijas su žmogaus oda, mokslininkai pradėjo tyrinėti titano, kuris turi gerą afinitetą žmogaus organizmui, naudojimą. , gaminant laikrodžių korpusus, apyrankes, dirželius, užsegimus ir sagas bei kitas septintojo dešimtmečio laikrodžių dalis.
Titanas kaip laikrodžio medžiaga prasidėjo nuo aukštos kokybės vandeniui atsparių sportinių laikrodžių su laiko matavimo funkcijomis. Titano laikrodžių kūrimas Japonijoje prasidėjo, kai du pagrindiniai gamintojai „Citizen“ ir „Seiko“ vienu metu rinkai pateikė aukštos kokybės titano sportinius laikrodžius. Vėliau Nippon Watch Co. 1972 m. pradėjo kurti viso titano laikrodžius. Siekdami pritaikyti titaną laikrodžiams, per beveik 30 metų trukusius tyrimus mokslininkai išsprendė septynis pagrindinius techninius sunkumus, įskaitant liejimo slėgiu technologiją, pjovimo apdorojimo technologiją, paviršiaus apdirbimo technologija, dilimui atsparus apdorojimo procesas, suvirinamumas, dekoratyvinės savybės ir biologinis prisitaikymas.

Todėl šiuolaikiniai titaniniai laikrodžiai pasižymi šiomis charakteristikomis: lengvas, 60% nerūdijančio plieno; atsparumas korozijai žmogaus prakaitui ir jūros vandeniui; geriausias savitasis stiprumas tarp metalinių medžiagų; paviršiaus kietumas yra 2 kartus didesnis nei nerūdijančio plieno; nėra bendro metalo šalčio jausmo dėvint; geras afinitetas su oda, nėra alerginės reakcijos; geras dekoratyvinis efektas ir pan.
Šiuo metu gaminami laikrodžiai, pagaminti iš titano medžiagos, naudojant pramoninį gryną titaną, Ti-6Al-4V ir titano lydinį Ti-15333. 1990-ųjų pradžioje į rinką pateko pirmoji pilno titano laikrodžių partija, o kaina yra labai aukšta, o tada dėl padidėjusios gamybos, proceso tobulinimo laikrodžio korpusą galima paimti iš lydalo liejimo, plokščių štampavimo ir miltelinės metalurgijos. gamybos būdas, kaina atitinkamai sumažinta, pilno titano laikrodžiai buvo prieinami aukštos kokybės laikrodžiams visuomenei.
Daugelis pasaulio šalių teikia didelę reikšmę titaninių laikrodžių tyrimams ir gamybai; Japonijos titano laikrodžių moksliniai tyrimai 1994 m. laimėjo Japonijos titano asociacijos apdovanojimą už nuopelnus; Šveicarija gamina titaninius kosminius laikrodžius, sveriančius tik 50 g; Kinijos šiaurės vakarų spalvotųjų metalų tyrimų institutas taip pat sukūrė „NIN“ prekės ženklo pilno titano laikrodžių seriją.
Plėtojant 3D spausdinimo technologiją, ir toliau pasirodo individualizuoti ir pagal užsakymą atspausdinti titano laikrodžiai. Luminor 195{10}} korpusas, pagamintas iš titano, yra nejautrus ir atsparus erozijai, o jo svoris yra 40 % lengvesnis nei plieno. Siekiant dar labiau sumažinti laikrodžio svorį, korpuso vidus buvo suformuotas naudojant naujovišką techniką, kuri sukuria labai sudėtingas geometrijas, išsaugant išskirtinį korpuso atsparumą vandeniui (iki 10 barų, atitinkančių maždaug 100 metrų gylį) ir atsparumas įtampai ir iškraipymams. Šis metodas, žinomas kaip "tiesioginis metalo sukepinimas lazeriu", apima titano miltelių naudojimą trimatėms dalims, sluoksnis po sluoksnio, naudojant šviesolaidinius lazerius, kurių kiekvienas medžiagos sluoksnis yra tik 0,02 milimetro storio ir yra sulydomas. sudaryti vientisą titano gabalėlį. Gatavas produktas, kuris nėra pagamintas naudojant tradicines technologijas, yra lengvesnis ir nepriekaištingos išvaizdos.