Apdorotos titano lydinio dalys

Titano lydinio apdirbimo metodai daugiausia apima: tekinimą, frezavimą, gręžimą, gręžimą, šlifavimą, sriegimą, pjovimą, EDM ir pan.
1. Titano lydinio tekinimas ir gręžimas
Pagrindinės titano lydinio tekinimo problemos yra šios: aukšta pjovimo temperatūra; rimtesnis įrankių nusidėvėjimas; didelis pjovimo atšokimas. Tinkamomis apdirbimo sąlygomis. Tekinimas ir gręžimas nėra ypač sunkus procesas. Nepertraukiamam pjovimui, masinei gamybai ar dideliam metalo pašalinimo pjovimui paprastai naudokite karbido įrankius, kai liejimo pjovimas, tekinimo griovelis ar nupjovimas, tinkamas plieniniams įrankiams reguliuoti, taip pat naudojami metalo keramikos įrankiai. Kaip ir atliekant kitas apdirbimo operacijas, pjovimo pertrūkių galima išvengti visada naudojant nuolatinį priverstinį padavimą. Pjovimo metu nesustokite ir nesulėtinkite greičio. Paprastai nepjaustykite, bet pakankamai atvėsinkite; aušinimo skystis gali būti 5 % natrio nitrato vandeninis tirpalas arba 1/2 0 tirpios alyvos emulsijos vandeninis tirpalas. Prieš kalimą, sukant originalų strypo paviršiaus deguonies prisotintą sluoksnį naudojant karbidinius įrankius, pjovimo gylis turi būti didesnis nei deguonies turtingo sluoksnio storis, pjovimo greitis 20 ~ 30 m/min., pastūma 0,1 ~ 0,2 mm / r. Gręžimo apdaila, ypač plonasienių titano lydinio gaminių gręžimo procese, turi būti apsaugota nuo nudegimų ir dalių prispaudimo deformacijos.

2. Titano lydinio gręžimo procesas
Titano lydinio gręžimas yra lengvai auginamas ir plonos garbanotos drožlės, o gręžimo karštis yra didelis, todėl lengvai susidaro per didelis drožlių kaupimasis arba sukibimas gręžimo briaunoje, o tai yra pagrindinė titano lydinio gręžimo sunkumų priežastis. Gręžiant reikia naudoti trumpą ir aštrų grąžtą ir mažo greičio priverstinį padavimą, atraminis laikiklis turi būti tvirtas ir jam reikia pakartoti tinkamą aušinimą, ypač gilių skylių gręžimą. Gręžimo metu grąžtas turi būti laikomas kiaurymėje ir neleisti jam tuščiąja eiga gręžti, o gręžimo greitis turi būti mažas ir pastovus. Gręžimo metu atsargiai išgręžkite skylę, kad išvalytumėte grąžtą ir gręžimą bei pašalintumėte gręžimo šiukšles, geriausia grąžinti grąžtą ir galiausiai išlaužti skylę, kai naudojamas priverstinis padavimas, kad gautumėte lygią skylę.
3. Titano lydinio sriegimas
Titano lydinio sriegimas yra bene sunkiausias apdirbimo procesas. Sriegimo metu dėl riboto titano drožlių pašalinimo ir stiprių polinkio sriegis blogai priglunda, todėl čiaupas užstrigs arba nutrūks. Baigiant bakstelėjimą, titanas linkęs išdžiūti ir susiveržti ant čiaupo. Todėl reikia stengtis išvengti aklųjų skylių apdorojimo arba per ilgo perėjimo skylės, kad būtų išvengta vidinio sriegio paviršiaus šiurkštumo, kuris tampa didelis arba nutrūksta kūgio reiškinys. Tuo pačiu metu sriegimo būdas turėtų būti nuolat tobulinamas, pvz., gali būti nušlifuotas galinis čiaupo kraštas. Išilgai danties krašto danties šlifavimo ašinio drožlių pašalinimo griovelio viršuje ir pan. Kita vertus, čiaupas su oksiduotu, oksiduotu ar chromuotu paviršiumi naudojamas įkandimui ir nusidėvėjimui sumažinti.
4.Titano lydinio pjovimas
Pjaunant titano lydinį, reikia naudoti mažą paviršiaus greitį ir nuolatinį priverstinį tiekimą. Eksperimentais įrodyta, kad 4,2 mm ~ 8,5 mm stambaus danties greitaeigių plieninių pjūklų atstumas tarp dantų yra tinkamas titano lydiniui pjauti. Jei juostinis pjūklas pagamintas iš titano lydinio, pjovimo disko danties žingsnis nustatomas pagal ruošinio storį, paprastai 2,5–25,4 mm, kuo storesnis medžiagos storis, tuo didesnis danties žingsnis. Tuo pačiu metu turi išlaikyti priverstinio tiekimo pajėgumą ir reikiamą aušinimo skystį.
5. Titano stalo aukso EDM
Titano lydinio elektrinio išlydžio apdirbimo reikalavimai įrankiams ir ruošiniams tarp - darbinis tarpas. Tarpų diapazonas geriausiai tinka 0.005 mm 0,4 mm, mažesnis tarpas dažniausiai naudojamas lygaus paviršiaus apdailos reikalavimams, didesnis tarpas naudojamas greito metalo grublėto pašalinimo reikalavimams. Pirmenybė teikiama vario ir cinko elektrodų medžiagoms.