Titano lydinio anodinės oksidacijos dažymo technologijos procesas ir perspektyva

Dėl puikių fizinių ir cheminių savybių titanas ir jo lydiniai yra plačiai naudojami pramonėje. Tarp jų anodinės oksidacijos dažymo technologija, kaip titano ir jo lydinių paviršiaus apdorojimo būdas, sulaukė didelio dėmesio dėl savo paprasto proceso, sodrios spalvos ir mažos kainos. Titano ir jo lydinių anodinės oksidacijos dažymo procesas ir jo pramoninio pritaikymo perspektyvos bus išsamiai pristatytos toliau.
I. Titano ir jo lydinių anodinės oksidacijos dažymo procesas
Riebalų šalinimas: pirmiausia reikia naudoti stiprią šarminę riebalų šalinimo priemonę, kad būtų pašalintos riedėjimo alyvos likučiai ant titano ir jo lydinių paviršiaus. Šis veiksmas yra labai svarbus, nes alyva turės įtakos tolesnių ėsdinimo ir anodavimo etapų poveikiui, todėl gali atsirasti netolygi spalva.
Pradinis marinavimas: po riebalų pašalinimo atliekamas pirminis ėsdinimas. Titano ir jo lydinių rūgštinimas naudojant vandeninį 5 % masės vandenilio fluorido tirpalą padeda sukurti išskirtinį kriaušės odos raštą ant jo paviršiaus.
Antrinis ėsdinimas: norint pašalinti miltelių pavidalo nešvarumus, susidariusius ant paviršiaus pirminio ėsdinimo proceso metu, reikalingas antrinis ėsdinimas. Vandenilio fluorido rūgšties ir vandeninio vandenilio peroksido mišinys naudojamas paviršiui valyti, suformuojant stabilų titano jonų kompleksą.
Anodinė oksidacija: iš anksto apdorotos titano ir jo lydinio plokštės naudojamos kaip anodas, o aliuminio plokštės kaip katodas ir dedamos į 1 % masės fosforo rūgšties elektrolitą, kad būtų galima apdoroti pastovią įtampą. Kylant įtampai, oksido plėvelė ant titano paviršiaus palaipsniui tirštėja, o tai rodo spalvingus spalvos pokyčius.

Uždarymas: norint pagerinti anodinio oksido plėvelės atsparumą korozijai, taršai ir dilimui, būtinas uždarymo apdorojimas. Dažniausiai naudojami uždarymo būdai yra uždarymas karštu vandeniu, uždarymas garais ir tirpalo uždarymas, kuriame yra neorganinių druskų ir organinių medžiagų.
Džiovinimas: Baigę sandarinimą, švaria medvilnine šluoste nuvalykite drėgmę nuo ruošinio paviršiaus ir leiskite jam natūraliai išdžiūti.
Antra, pramoninio pritaikymo perspektyvos
Titano ir jo lydinių anodinės oksidacijos dažymo technologija turi platų pritaikymo galimybių spektrą. Visų pirma, technologija yra paprasta, nebrangi ir tinka didelės apimties pramoninei gamybai. Antra, titano ir jo lydinių paviršiaus spalva po dažymo yra sodrios spalvos ir pasižymi geromis dekoratyvinėmis savybėmis, kurios gali atitikti įvairių sričių estetikos reikalavimus. Be to, anodinė oksidacijos plėvelė turi gerą atsparumą korozijai, taršą ir atsparumą dilimui, o tai gali pagerinti titano ir jo lydinių tarnavimo laiką ir veikimo stabilumą.
Pramonės srityje titano ir jo lydinių anodinės oksidacijos dažymo technologija gali būti taikoma daugelyje sričių, tokių kaip aviacija, medicinos įranga, pastatų apdaila ir pan. Pavyzdžiui, aviacijos srityje titano ir jo lydinių anodinės oksidacijos dažymo technologija gali būti naudojama orlaivių detalėms ir variklių dalims gaminti ir kt.; medicinos prietaisų srityje jis gali būti naudojamas chirurginiams instrumentams ir implantams gaminti ir kt.; architektūrinės apdailos srityje jis gali būti naudojamas durims, langams, užuolaidinėms sienoms gaminti ir kitam statybinių medžiagų paviršiaus apdorojimui.
Trumpai tariant, titano ir jo lydinių anodinės oksidacijos dažymo technologija turi plačias taikymo perspektyvas ir didžiulį rinkos potencialą. Nuolat tobulėjant mokslui ir technologijoms bei nuolat tobulėjant pramonei, manoma, kad ateityje ši technologija bus plačiau naudojama ir skatinama.