Titano lydinio šlifavimo problemos ir sprendimai

Titano lydinio charakteristikos
Titano lydinių tipai yra apytiksliai suskirstyti į tris kategorijas: titano lydinys, titano lydinys, + titano lydinys. Titano lydinio specifikacija, kurios šiuo metu dozė yra didžiausia, yra TC4 (Ti-6AI-4V), ty titano lydinys su + fazės struktūra.
Titano lydinys turi didelį stiprumą, gerą terminį stabilumą, atsparumą aukštai temperatūrai, cheminį aktyvumą, mažą šilumos laidumą ir kitas charakteristikas, kuo aukštesnė temperatūra, tuo didesnis kietumas, priklauso vienai iš sunkiausiai apdorojamų medžiagų, labai sunku šlifuoti, šlifavimo našumas yra labai prastas. Titano lydinio šlifavimas paprastai yra 36#-80# grūdelių dydis.
Šlifavimo problemos
1. Šlifavimo disko klijavimo problema yra rimta, o mazgo problema yra rimta.
Šlifavimo procese titano lydinio paviršius nukrenta, prilimpa prie šlifavimo disko, o vėlesnio šlifavimo metu surištą paviršiaus sluoksnį lydės abrazyvinės dalelės ant šlifavimo disko, todėl šlifavimo diskas yra labai pažeistas. rimtas.
2. Ruošinys lengvai dega, deformuojasi ir trūkinėja
Dėl titano lydinio savybių, kuo aukštesnė temperatūra, tuo didesnis kietumas, reikalinga šlifavimo jėga yra didesnė, gaunama per aukšta temperatūra, o į ruošinį perduodamą šilumą sunku eksportuoti, karšta sunaikins titano lydinys, dėl kurio galima lengvai nudeginti ruošinį, deformuotis ir net įtrūkti.

Tinkami abrazyvai
Kadangi titano lydinys yra spalvotasis metalas, jis labiau tinkamas šlifuoti silicio karbidu (SiC) arba žaliu silicio karbidu (GreenSiC) arba itin kietu deimantiniu abrazyvu (Diamond). Žaliojo silicio karbido ir silicio karbido šlifavimo diskų naudojimas sumažina sukibimą, nudegimai ir įtrūkimai yra mažiau reiškiniai. Todėl dažniausiai naudojami žali silicio karbido šlifavimo diskai.
Šlifavimo problemų sprendimai
Titano lydiniai yra linkę suklijuoti šlifavimo diskus šlifavimo proceso metu, taip pat lengvai sudeginti, deformuotis ir įtrūkti ruošiniai dėl aukštos šlifavimo temperatūros. Aukštesnė šlifavimo temperatūra sukelia didelę plastinę deformaciją, dėl kurios pažeidžiamas ruošinio paviršius, o abrazyvo ir metalo sukibimas atsiranda dėl fizinės ar cheminės adsorbcijos.
Pagrindinis sprendimas yra išspręsti šilumos išsklaidymo problemą. Įprastas būdas yra efektyviai padidinti šlifavimo santykį, kad būtų galima pašalinti kuo daugiau ir kuo mažiau nusidėvėjus ratams. Įprasta praktika
Tradicinė praktika; sulėtinus šlifavimo disko greitį sumažės šlifavimo temperatūra, todėl bus pasiektas geresnis šlifavimo efektas nei sukimosi dideliu greičiu atveju; tačiau šiuo atveju dėl sulėtėjusio sukimosi greičio padidės šlifavimo disko sąnaudos, o kuo daugiau laiko ir dažnumo apdirbimas, tuo lėtesnis bus apdirbimo efektyvumas, o tai netyčia turės įtakos apdirbimas, taip pat turi tam tikrą poveikį ruošinio plokštumo / matmenų tikslumui; todėl tai nėra geriausias sprendimas. optimalus požiūris.
Ideali praktika; tos pačios būklės sukimosi greitis, kad būtų pasiektas geras šilumos išsklaidymas. Šlifavimo diske ar šlifuoklyje didžiausias leistinas greitis šlifuoti, naudoti šlifavimo diskus ar šlifavimo skystį arba apdorojimo sąlygas ir pan., kad būtų pasiektas geresnis šilumos išsiskyrimas, kiek įmanoma nepraraskite šlifavimo sukimosi greičio ratą, kad nebūtų sunaudota šlifavimo disko kaina.
Tačiau titano lydinio šlifavimo skysčio reikalavimai, be aušinimo ir praplovimo efekto, dar svarbiau yra slopinti titano ir abrazyvinių dalelių sukibimą ir cheminį poveikį. Tikslinga naudoti vandenyje tirpų šlifavimo skystį, kuriame yra įvairių didelio slėgio priedų.
Titano lydinio šlifavimo skystis pasižymi puikiomis biostabilumo ir antikorozinėmis savybėmis. Ilgiausias tarnavimo laikas gali būti daugiau nei dveji metai; geras antikorozinis veikimas, sumažinantis pjovimo skysčio sąnaudas. Tuo pačiu metu titano lydinio šlifavimo skystyje nėra chloro, nitritų, fenolio ir kitų kenksmingų medžiagų, jis priklauso aplinkos apsaugos šlifavimo skysčiui, nedirgins odos, kad apsaugotų operatoriaus sveikatą. Jei norite naudoti esamą šlifavimo diską, kad padidintumėte efektyvumą, galite pabandyti sumažinti šlifavimo disko greitį, kad pamatytumėte, ar jis pasiekia efektą, jei taip, tai įrodo, kad šlifavimo temperatūra, kurią sukėlė problema, galite pradėti nuo šią sąlygą, kad pamatytumėte, kaip turėtų būti nustatytos kitos sąlygos.
Apskritai šlifavimo disko šilumos išsklaidymo naudojimas kartu su kitais šilumos išsklaidymo būdais, pvz., pjovimo skysčiu ir tt, nėra geras derinys; kad būtų geriau išsklaidyta šiluma.