Molibdeno rūdos sodrinimo procesas

Molibdeno sodrinimo metodas Kinijoje daugiausia yra flotacija. Giliai sodrinant rūdas, kuriose dominuoja molibdenas, turinčios vario pėdsakų, naudojamas iš dalies mišrus lengvatinis flotacijos procesas. Jinduicheng molibdeno rūdos apdorojimo gamykla, kurioje perdirbama vertingų mineralų rūda: molibdenitas, piritas ir nedidelis kiekis chalkopirito, mišrus molibdeno ir vario flotavimas, flotacijos atliekos piritas, vario ir molibdeno atskyrimas ir molibdeno koncentratai, dalis mišraus prioriteto flotacijos proceso. . Dabar Kinija taip pat atgauna molibdeną iš vario-molibdeno rūdos sodrinimo, dažniausiai naudojamas procesas yra vario ir molibdeno mišrus flotavimas, tada vario ir molibdeno atskyrimas ir molibdeno koncentrato parinkimas.
Molibdeno rūdos sodrinimo procesai yra: molibdeno sodrinimas, vario molibdeno sodrinimas, volframo molibdeno sodrinimas ir molibdeno bismuto sodrinimas, siekiant pagaminti molibdeno koncentratą.

Dažniausiai naudojamas natrio sulfido metodas ir natrio cianido metodas, skirtas atskirti varį ir molibdeną ir molibdeno koncentratą. Molibdeno koncentratų skaičius daugiausia priklauso nuo bendro molibdeno sodrinimo santykio. Paprastai bendras sodrinimo koeficientas yra didelis, tada atrankų skaičius paprastai yra didesnis; bendras sodrinimo koeficientas yra mažas, tada atrankos skaičius paprastai yra mažesnis. Tokie kaip Luanchuan molibdeno rūdos išdirbimo gamykla, perdirbanti aukštesnės klasės rūdą ({{0}},2% iki 0.3%), sodrinimo koeficientas 133 ~ 155, originalus viso skaičiaus dizainas kartų pasirinktas 7 kartus, o Jinduicheng gamykla susidoroti su molibdeno laipsnio pradinės rūdos apie 0,1%, sodrinimo santykis 430 ~ 520, bendras kartų skaičius pasirinktas iki 12 kartų. Pastaraisiais metais, siekdama patenkinti molibdeno koncentrato eksporto poreikius, Jinduicheng molibdeno rūdos perdirbimo gamykla taiko druskos rūgšties ir geležies chlorido išplovimo metodą, kad atsikratytų molibdeno koncentrato priemaišų.
Molibdeno rūdos sodrinimo proceso eiga aprašyta:
Pirma, molibdeno rūda susmulkinama žandikaulio smulkintuvu, o po to smulkiu žandikaulio trupintuvu susmulkinama iki tinkamos smulkumo, o po to liftu siunčiama į silosą.
Antra, tiektuvas tolygiai tieks į rutulinį malūną, o tada rutulinis malūnas sumals rūdą.
Trečia, susmulkinus rūdos smulkias daleles į spiralinį klasifikatorių, spiralinį klasifikavimą naudojant skirtingo specifinio svorio kietąsias daleles ir nusodinant skystyje skirtingu greičiu rūdos mišinio plovimo ir rūšiavimo principu.
Ketvirta, maišymo būgnu sumaišius, jis siunčiamas į flotacijos mašiną flotacijos operacijai. Atsižvelgiant į skirtingas mineralų savybes, pridėkite skirtingų atitinkamų flotacijos cheminių medžiagų, flotacijos mašiną dinamiškame oro burbuliukų ir mineralinių dalelių susidūrime bei oro burbuliukų daleles kartu su statiniu atskyrimu, kad būtų atskirtos reikalingos mineralinės medžiagos ir kitos medžiagos. Palanku atskirti smulkiagrūdę arba mikrosmulkiagrūdę molibdeno rūdą.
Penkta, su didelio efektyvumo koncentratoriumi, kuris pašalina mineralinio koncentrato vandenį po flotacijos, iki nacionalinio standarto.
Kai kurių molibdeno rūdos sodrinimo gamyklų Kinijoje spalvotųjų metalų sistemoje tvarkomos žaliavos rūdos kokybė labai skiriasi: aukšta daugiau nei 0,3%, žema mažiau nei 0,1%, kai kurie tik 0.{{10}}2 proc. Faktinis atgavimo greitis per molibdeno rūdos sodrinimo gamyklą iš esmės viršija 80%. Gautas koncentratas – 45–54 %, atliekos – daugiau – 0,02 %, didelė – 0,04 %, žema – 0,01 %.
Dabartinėje pramoninėje molibdeno gamyboje molibdeno rūdos sodrinimo įranga daugiausia naudojama molibdeno pirokseno koncentrato lydymui, yra trys oksidacinio skrudinimo, gryno molibdeno trioksido ekstrahavimo ir redukcinio skrudinimo į metalo molibdeno miltelius grandys.
Molibdeno koncentratas pirmiausia oksiduojamas ir skrudinamas reflektorinėje krosnyje, daugiakamerėje krosnyje, virimo krosnyje arba greitoje krosnyje, po desulfuracijos iš jo gaminamas nešvarus skrudinto smėlio molibdeno trioksidas (40–48 %) ir skrudintas smėlis. gali gaminti molibdeno ferolydinius metalo karščio arba silicio dioksido šilumos metodu. Yra du būdai grynam molibdeno trioksidui gaminti iš skrudinto smėlio: vienas yra sublimacijos metodas, o kitas yra hidrometalurginis metodas. Išplovus amoniako tirpalu, valant, kad būtų pašalintos priemaišos, po to atliekamas kristalizavimas arba druskos rūgšties neutralizavimo metodas, kad molibdenas į amonio molibdatą (56%) arba molibdato būsenos nusodinimas, o po to skrudinamas į gryną molibdeno trioksidą. Galiausiai, grynas molibdeno trioksidas yra pagamintas į metalo molibdeno miltelius (99,7% ~ 99,9%) naudojant vandenilio redukcijos metodą, o po to iš molibdeno luito arba molibdeno juostelės miltelių metalurgijos metodu arba lankinio lydymo metodu.
Šiuo metu vidaus ir užsienio molibdeno koncentrato lydymo procesas taip pat ištyrė ir išbandė daugybę naujų technologijų ir metodų, tokių kaip molibdeno pirokseno koncentratas be oksiduojančio skrudinimo, tiesiogiai naudojant deguonies slėginį virimo metodą arba bakterijų išplovimo metodą grynam molibdeno trioksidui išgauti. Žemos kokybės oksiduotos rūdos išplovimui sieros rūgštimi, iš tirpalo naudojant jonų mainų metodą arba ekstrahavimo metodą grynam molibdeno trioksidui ekstrahuoti. Be to, molibdeno koncentrato lydymo metodai, yra kalkių skrudinimo metodas, azoto rūgšties išplovimo metodas, natrio hipochlorito išplovimo metodas, elektrooksidacinis išplovimo metodas.
Renis molibdeno koncentrate, daugiausia iš molibdeno koncentrato oksidacijos, skrudinimo išmetamųjų dujų išplovimo arba deguonies slėgio virimo skysčio išgavimo, o tada iš tirpalo ekstrahuojant arba keičiant jonus į kalio perrenatą arba amonio perrenatą, o vėliau pagamintas iš didelio grynumo renio miltelių. mažinimo metodas.
Molibdeno koncentratas kenksmingose ​​priemaišose, tokiose kaip varis, švinas, alavas, arsenas, fosforas, kalcis, silicio dioksidas ir kt., turi įtakos ne tik molibdeno produktų kokybei, bet ir molibdeno lydymo procesui bei įrangai, aplinkos taršai. . Jie turi būti griežtai kontroliuojami prieš lydant arba regeneruojami lydant, todėl jie tampa naudingais komponentais ir labai pagerina molibdeno telkinių pramoninę vertę.