Kaip sumažinti įlenkimus ir išsikišimus metalinėse štampavimo dalyse?
Sep 11, 2025
Produktų aprašymas
CNC tikslios apdirbtos vamzdžių jungčių dalys
CNC metalo dalys naftos chemijos pramonei
CNC metalinės dalys naujai energetikos pramonei
Tiksli CNC apdirbtos metalinės dalys
Žemas - tūrio CNC metalo prototipo dalių dalis
Kaip sumažinti įlenkimus ir išsikišimus metalinėse štampavimo dalyse?
Denelių ir išsikišimų priežastys metalinėse štampavimo dalyse daugiausia lemia dulkių ar geležies drožlių, prilipusių prie žaliavos ar pelėsio paviršiaus. Tai ne tik pablogina produkto išvaizdos kokybę, bet ir žymiai sumažina produktyvumą. Taigi, kaip mes galime išvengti šios problemos? Žemiau tikslaus metalo gamintojas apibendrina penkis pagrindinius metodus, kaip sumažinti įklotus ir išsikišimus metalo štampavimo dalyse.
Piešimo štampų patikrinimas ir taisymas: Piešimui štampams reikia reguliariai tikrinti ir prižiūrėti, kad būtų galima sumažinti įklotus ir išsikišimus bei išlaikyti stabilias sąlygas. Įprasta praktika yra naudoti mėginius, kad patikrintų tuščio laikiklio sukibimo įbrėžimus ir apdirbimo paviršių būklę (štampo spindulys, perforatoriaus spindulys).
Pjaustymo štampų patikrinimas ir taisymas: Įklijavimo ir išsikišimų priežastis po apipjaustymo proceso yra geležies miltelių generavimas kirpimo metu. Todėl prieš štampavimu būtina stebėti ir išvengti geležies miltelių, kad būtų išvengta įdubimų ir išsikišimų.
Tinkamas roboto rankos greitis: „Semi -“ automatinis brėžinio štampo gamyba, kai brėžinio perforatorius yra apatinėje štampo padėtyje ir roboto rankos greitis yra per greitas, „Burrs“ gali patekti ant viršutinės perforatoriaus dalies, sukeldami įlipimus ir išsikišimus. Norėdami išvengti šios problemos, prieš gamybą galime atlikti išleidimo bandymus ir pagrįstai nustatyti roboto rankos greičio ir iškrovos kampą, kad įsitikintume, jog jis nesikreipia į ruošinį ar apatinį štampą.
Supjaustytų sekcijų patikrinimas: Pjaustant suvyniotą medžiagą, pjovimo štampo susidėvėjimas gali sugeneruoti daugybę mažų geležies drožlių, prilipusių prie peiliuko krašto. Todėl prieš štampuojant gamybą, būtina apžiūrėti dvigubą - supjaustytą sekcijas medžiagos srityje arba išilgai štampavimo linijos ir nedelsdami išvalykite lakštinės medžiagą, kad pašalintumėte urvus.
Lapų valymo įrangos patikrinimas: Prieš antspauduodami gamybą, būtina apžiūrėti ir sureguliuoti valymo sąranką, kad ji galėtų efektyviau išvalyti lakšto medžiagą. Tai labai būtina, todėl reikia atkreipti dėmesį į ritininį tarpą ir valymo alyvos kokybę. Išsamus metodas apima raudonųjų dažų tepimą ant plieninės plokštės ir perduodant ją per valymo sąranką. Tada apžiūrėkite raudonų dažų pašalinimo modelį. Jei pašalinimo greitis neatitinka standarto, valymo sąranka turi būti patikrinta ir sureguliuota. Jei valymo aliejaus nepakanka, jis turi būti nedelsiant papildytas.
„Titanium“ produkto formos, kurias galima įsigyti iš „Gnee“
|
Pažymys |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 ir kt. |
|
Standartas |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Dydis |
0,5–5,0 mm x 1000 mm x 2000–3500 mm (storio x pločio x ilgis) |
|
Paraiška |
Metalurgija, elektronika, mašinos, medicininis gydymas, chemijos pramonė, nafta, medicininis gydymas, aviacijos ir kosmoso |
|
Tiekimo būsena |
M (y/ r/ st) |
|
Savybė |
Didelis atsparumas korozijai, mažas tankis, geras šiluminis stabilumas |
|
Technika |
Karštai suklastota, karšta ritine, šaltai suvyniota, atkaitinanti, marinuoti |
|
Paviršius |
Ryškus, poliruotas, marinuotas, rūgšties valymas, smėlio pūtimas |
|
Pakavimas |
Eksportuoti standartinę medienos medieną |
|
Mokėjimo sąlygos |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Pažymėjimas |
ISO 9001: 2008; Trečioji bandymo ataskaita; Tüv Rheinland; |
|
Pristatymo laikas |
7–15 dienų pagal produkto kiekį ir procesą |
|
Kokybė ir testas |
Kietumo testas, lenkimo testas, hidrostatinis ir kt. |
|
Gamybos pavadinimas |
Titano lydinio juosta |
|||
|
Pažymys |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Dydis |
Visų dydžių galima pritaikyti |
|||
|
Paraiška |
Metalurgija, elektronika, mašinos, medicininis gydymas, chemijos pramonė, nafta, medicininis gydymas, aviacijos ir kosmoso |
|||
|
Savybė |
Didelis atsparumas korozijai, mažas tankis, geras šiluminis stabilumas |
|||
|
Technologija |
Karštai suklastota, karšta ritine, šaltai suvyniota, atkaitinanti, marinuoti |
|||
|
Paviršius |
Ryškus, poliruotas, marinuotas, rūgšties valymas, smėlio pūtimas |
|||
|
Pakavimas |
Eksportuoti standartinę medienos medieną |
|||
|
Pristatymo laikas |
10–25 dienos pagal produkto kiekį ir procesą |
|||
|
Kokybė ir testas |
Kietumo testas, lenkimo testas, hidrostatinis ir kt. |
|||
|
Prekės pavadinimas
|
Titano plokštelė
|
|
Tipas
|
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, 6Al4v Eli, Gr7, Gr9, Gr12, Gr23, Tb3, Tb6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standartas
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikacija
|
Karštas riedėjimas: ilgis 1000–4000 mm, plotis 400–3000 mm, storis 4,1–60 mm
Šaltas riedėjimas: ilgis 1000–3000 mm, plotis 400–1500 mm, storis 0,3–3,0 mm |
|
Pažymėjimas
|
ISO 9001: 2008
|
|
Tiekimo galimybės
|
10 tonų per mėnesį
|
|
Pristatymas
|
Per 5 ~ 30 dienų
|
|
Pažymys
|
1 laipsnis: grynas titanas, santykinai mažas stiprumas ir didelis lankstumas.
2 klasė: Pure Titanium labiausiai naudojamas. Geriausias jėgos derinys, suvirinamumas. 3 laipsnis: Didelio stiprumo titanas, naudojamas matricai - plokštelėms apvalkale ir vamzdžių šilumokaičiuose. 5 klasė: labiausiai pagamintas titano lydinys. Nepaprastai didelė jėga. Didelis atsparumas šilumai. 7 laipsnis: Aukščiausias atsparumas korozijai mažinant ir oksiduojančioje aplinkoje. 9 laipsnis: labai didelis stiprumas ir atsparumas korozijai. 12 laipsnis: Geresnis atsparumas šilumai nei grynas titanas. Paraiškos, susijusios su 7 ir 11 klasėmis. 23 klasė: Titano-6Aluminum - 4 Vanadium Eli. Lydinys chirurginiam implantui pritaikyti. |
|
Paraiška
|
Metalurgija, elektronika, medicininė, cheminė, nafta, kosmoso ir kt.
|
|
Ilgis
|
Pareikalauta
|
|
Technologija
|
Karšta ritininė plokštė (HR)
|
|
Pakavimas
|
Standartinis paketas
|
|
Produkto pavadinimas
|
Aukštos kokybės 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm plonos titano vielos kaina
|
|
Medžiaga
|
Grynas titano ir titano lydinys
|
|
|
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Ti15333/Nitinolio lydinys
|
|
Standartas
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) ir kt.
|
|
Forma
|
Titano ritės viela/titano ritės viela/titano tiesi viela
|
|
Vielos matuoklis
|
Dia (0,06–6) *l
|
|
Procesas
|
Juostos ruošiniai - karštas riedėjimas - brėžinys - atkaitinimas - stiprumo - marinavimas
|
|
Paviršius
|
Poliravimas, rinkimas, rūgšties plaunamas, juodas oksidas
|
|
Pagrindinė technika
|
Karšta suklastota; Karšta ritinys; Šaltas nupieštas; Ištiesinti ir tt
|
|
Medžiagos frezavimo pažymėjimas
|
Pagal. EN 10204.3.1
Įskaitant cheminę kompoziciją ir mechaninę savybę |
|
Paraiška
|
Suvirinimas, pramonė, medicininė, kosmoso, elektroninė ir kt.
|
„Titanium CNC“ apdirbtos dalys
|
Apdorojimas
|
CNC apdirbimo paslaugos: CNC frezavimas, CNC posūkis, pjaustymas lazeriu, gręžimas, lenkimas, verpimas, vielos pjaustymas, štampavimas, elektrinis
Išrašų apdirbimas (EDM) 3 ašių-4 ašių-5 ašių apdirbimas, išsamios apdorojimo paslaugos: lakštinio metalo gamyba, štampavimas, Štampis liejimas, 3D spausdinimas, injekcijos liejimo greitas prototipas, formos ir kt., MultisteP apdirbimas |
|
Surinkimo paslaugos
|
Tvirtinimo ir sujungimas, komponentų surinkimas, pilnas surinkimas, pakavimas ir ženklinimas
|
|
Medžiagos, kurias galime apdoroti
|
Aliuminis, nerūdijantis plienas, titanas, barai, varis, plastikas, pritaikytos lydinio pritaikytos medžiagos
|
|
Tiksli tolerancija
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Paviršiaus šiurkštumas
|
Min Ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Paviršiaus apdorojimas
|
Anoduotas, pūtė karoliukai, šilko ekranas, PVD dengimas, cinko/nicl/chromo/titano danga, šepetėlis, dažymas, padengtas milteliai,
smėlio pūtimas, pasyvumas, elektroforezė, elektro poliravimas, „Knurl“, lazeris/ėsdinimas/gravionas ir kt. |
|
Gamybos apimtis
|
Mažas ir vidutinio tūrio, prototipas ir partijos gamyba
|
|
Apdorojimo metodas
|
Pagal užsakymą pagal pateiktus CAD brėžinius
|
|
Švino laikas
|
Trumpas išleidimo laikas, paprastai 1–4 savaitės
|
|
Kokybės kontrolė
|
Griežtas kokybės užtikrinimo ir tikrinimo procesai
|
|
Pakuotė
|
Saugi pakuotė, kad tranzito metu būtų išvengta žalos
|
|
Pažymėjimas
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE ir kt.
|
|
1 dalies minimalus užsakymas
|
Gebėjimas pateikti pavyzdžius prieš masinę gamybą
|
|
Pritaikytos tikslios dalys
|
Mes tikimės, kad gausite jūsų pritaikytus reikalavimus ir užmezgame vaisingą partnerystę.
|
GNEE yra specializuotas aukšto -} kokybiškų titano gaminių, įskaitant vamzdžius, lakštus, strypus, laidus ir pagamintas dalis, gamintojas ir eksportuotojas.
Norėdami užtikrinti tikslią gamybą, mes naudojame pažangią CNC apdirbimo, valcavimo ir suvirinimo įrangą. Visi produktai atliekami griežtai cheminiai, mechaniniai ir ne - destruktyvūs bandymai, siekiant užtikrinti laikymąsi tarptautinių standartų.
Mūsų eksportas - saugioje pakuotėje yra medinės dėžės ir vandeniui atsparios vyniojimo priemonės, kad būtų užtikrintas saugus pristatymas. Jei turite kokių nors poreikių, nedvejodami susisiekite su mumis nedelsdami:info@gneemetal.com
8000+
