Kaip užkirsti kelią Burrams perdirbant nestandartines plieno dalis?

Produktų aprašymas

Kaip užkirsti kelią Burrams perdirbant nestandartines plieno dalis?

(1) Protingas pelėsių dizainas: Pasirinkite tinkamas formas, skirtas nestandartinių plieninių dalių apdorojimui, ir optimizuokite pelėsių dizainą, kad pagerintumėte pelėsio paviršiaus lygumą ir sandarinimą. Tai sumažina susitraukimo ir susitraukimo laiką, taip sumažinant burbulų susidarymą.

(2) Medžiagos valymas: Plieninių dalių gamybos proceso metu atlikite būtinus procedūras, tokias kaip valymas, rūdžių pašalinimas ir poliravimas ant medžiagos paviršiaus, kad būtų užtikrintas lygus ir švarus. Tai padeda sumažinti BURR generavimą perdirbimo metu.

(3) Tikslus pelėsių apdirbimas: Tiksliai apdirbkite ant formos paviršiaus, kad sumažintumėte defektus ir padidintumėte lygumą, dar labiau sumažindami Burrs susidarymą.

(4) Aušinimo priemonės: Priimkite tinkamus aušinimo metodus gaminant plienines plokšteles, kad būtų užtikrintas vienodas plieno aušinimas. Tai apsaugo nuo greitų ar lėto aušinimo procesų paveikti plieno kokybę, taip sumažinant Burrs generavimą.

(5) Naudokite tinkamus pjovimo įrankius ir peiliukus: Pasirinkite tinkamus ašmenis ir įrankius, kad įsitikintumėte, jog jie yra pakankamai aštrūs, kad sumažintų „Burr“ formavimąsi. Be to, atkreipkite dėmesį į pjovimo ar grandymo greičio ir kampo kontrolę, kad būtų išvengta per didelio greičio ir netinkamų kampų, o tai gali padidinti Burrs tikimybę.

(6) Protinga ruošinio struktūra: Projektuojant nestandartinio plieno dalies apdorojimo ruošinius, apsvarstykite veiksnius, kurie sumažina „Burr“ formavimąsi. Pvz., Venkite per daug sudėtingų struktūrų ruošinio kraštuose, kad pjaustymo metu sumažintumėte Burr generavimą.

(7) Tinkama apdorojimo seka: Apdirbimo metu tinkamos apdorojimo sekos pasirinkimas yra veiksmingas būdas sumažinti Burr atsiradimą. Pavyzdžiui, pirmiausia galima atlikti neapdorotą apdirbimą, po to tiksliai apdirbant, siekiant sumažinti pjovimo tūrį ir sumažinti Burr generavimą.

(8) Venkite įrankio išėmimo: perdirbimo metu kiek įmanoma sumažinkite įrankio išėmimą, nes įrankių nutraukimas yra pagrindinis veiksnys formuojant Burrs pjovimo kryptimi. Apdirbimo kelią galima optimizuoti, kad būtų užtikrintas nuolatinis įrankių judėjimas apdorojimo metu, sumažinant išėmimų skaičių.

(9) Pasirinkite tinkamus įrankių kelius: sureguliuodami frezavimo plotį, tiekimo greitį ir sukimosi greitį, modifikuokite plokštuminį išpjaustymo kampą, kad pasirinktumėte tinkamus įrankių kelius ir išvengtumėte „Burr“ generavimo.

(10) Naudokite frezavimo skystį: Malimo skysčio naudojimas padeda prailginti įrankio tarnavimo laiką, sumažinti įrankių nusidėvėjimą ir sutepti frezavimo procesą, taip sumažinant „Burr“ dydį.

„Titanium“ produkto formos, kurias galima įsigyti iš „Gnee“