Kaip išvengti sunkaus susidėvėjimo CNC dalių apdirbimo metu?
Sep 09, 2025
Produktų aprašymas
Aukštas - greičio CNC metalinių dalių apdirbimas
CNC dalių apdirbimo proceso metu vengiant sunkių komponentų nusidėvėjimo reikalaujama, kad būtų galima imtis priemonių iš daugelio aspektų, įskaitant pagrįstą įrankių parinkimą ir pjovimo parametrus, užtikrinant ruošinio spaustuko tikslumą ir reguliariai prižiūrėti įrangą. Žemiau yra išsamus įvadas:
Įrankių pasirinkimas ir naudojimas
Pagrįstas įrankio medžiagos pasirinkimas:
Pasirinkite tinkamas įrankių medžiagas, pagrįstas apdirbtos medžiagos savybėmis. Pavyzdžiui, apdirbant plienines dalis, karbido įrankiai gali būti pasirinkti dėl didelio kietumo ir gero atsparumo dilimui. Aukštos - kietumo medžiagoms, tokioms kaip gesinto plieno, kubinio boro nitrido (CBN) įrankiai, gali būti naudojami norint efektyviai atsispirti nusidėvėjimui.
Įrankių geometrinių parametrų optimizavimas:
Geometriniai parametrai, tokie kaip įrankio kampai ir krašto spindulys, daro didelę įtaką. Pavyzdžiui, padidinus įrankio grėblio kampą, galite sumažinti pjovimo jėgą ir pjovimo šilumą, taip sumažinant įrankio susidėvėjimą. Tinkamas krašto spindulys gali padidinti įrankio stiprumą ir atsparumą nusidėvėjimui.
Tinkamas įrankių naudojimas ir pakeitimas:
Griežtai laikykitės įrankio naudojimo instrukcijų, kaip diegti ir derinti, kad būtų užtikrintas diegimo tikslumas. Be to, pakeiskite įrankius nedelsdami, atsižvelgiant į jų nusidėvėjimo būklę, kad išvengtumėte nuolatinio naudojimo po per didelio susidėvėjimo, o tai gali sukelti skaidomą dalių paviršiaus kokybę ir dar labiau pažeisti įrankį.
Pjovimo parametrų nustatymai
Pjovimo greičio kontrolė:
Per didelis pjovimo greitis gali pagreitinti įrankių susidėvėjimą, o per didelis greitis gali sumažinti apdirbimo efektyvumą. Tinkamas pjovimo greitis turėtų būti nustatytas atliekant eksperimentus arba nurodant empirinius duomenis, pagrįstus įrankio ir ruošinio medžiagų charakteristikomis. Pavyzdžiui, apdirbant aliuminio lydinį, pjovimo greitis gali būti tinkamai padidėjęs, tuo tarpu nerūdijančio plieno pjovimo greitis turėtų būti santykinai sumažintas.
Pašarų normos koregavimas:
Dėl pernelyg didelio pašaro greičio galima lengvai nusidėvėti įrankį ir padidinti dalių paviršiaus šiurkštumą. Pašarų greitis turėtų būti pagrįstai koreguojamas atsižvelgiant į apdirbimo reikalavimus ir įrankio veikimą. Apdirbimo metu tiekimo greitis gali būti tinkamai padidintas, kad būtų padidintas efektyvumas, tačiau apdirbimo apdirbimo metu jis turėtų būti sumažintas, kad būtų užtikrinta dalis paviršiaus kokybė ir sumažina įrankių susidėvėjimą.
Pagrįstas pjovimo gylio pasirinkimas:
Pjovimo gylis turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į ruošinio medžiagą, dydį ir įrankio stiprumą. Per didelis didelis pjovimo gylis įrankį sukels per didelę pjovimo jėgą, todėl pagreitėjo nusidėvėjimas ar net lūžis. Paprastai leistiname įrankio ir mašinos diapazone pjovimo gylį galima valdyti keliais leidimais.
Ruošinio užsegimas ir padėties nustatymas
Užtikrinkite spausdinimo tikslumą:
Uždegdami ruošinį, įsitikinkite, kad padėties nustatymo tikslumas ir stabilumas užfiksuoja. Naudokite aukštą - tikslus armatūra ir tinkamai įdiekite ir sureguliuokite juos, kad apdirbimo metu būtų išvengta ruošinio poslinkio ar vibracijos. Priešingu atveju gali atsirasti nelygios pjovimo jėgos tarp įrankio ir ruošinio, todėl gali atsirasti pagreitintas įrankių susidėvėjimas.
Venkite užfiksuotos deformacijos:
Deformacijai linkusiems ruošiniams, tokiems kaip plonos - sieninės dalys, pritaikykite pagrįstus spaustuko metodus ir pagalbines atramas, kad išvengtumėte deformacijos, kurią sukelia per didelė užspaudimo jėga. Užpildymo deformacija gali sukelti nelygias apdirbimo išmokas, todėl nevienodas įrankių susidėvėjimas.
Įrangos priežiūra ir priežiūra
Įprasta staklių priežiūra:
Atlikite reguliarią CNC staklių priežiūrą, įskaitant valymą, tepimą ir įtempimą. Reguliariai pakeiskite tepimo alyvą ir hidraulinę alyvą, kad palaikytumėte gerą tepimą ir šilumos išsklaidymą iš mašinos judančių dalių, mažindami trintį ir susidėvėjimą. Be to, patikrinkite mašinos tikslumą, pavyzdžiui, vadovų tiesumą ir stalviršio lygumą, ir laiku sureguliuokite ir remontuokite, kad būtų užtikrintas apdirbimo tikslumas, taip netiesiogiai sumažindami įrankį ir dalies susidėvėjimą.
Aušinimo sistemos patikrinimas:
Aušinimo sistema yra labai svarbi norint sumažinti pjovimo temperatūrą ir sumažinti įrankių susidėvėjimą. Reguliariai patikrinkite aušinimo sistemos darbinę būklę, kad užtikrintumėte tinkamą aušinimo skysčio, neužblokuotų purkštukų tiekimą ir aušinimo skysčio koncentracijos ir srauto greitį atitiktų apdirbimo reikalavimus. Tinkamas aušinimo skystis gali efektyviai sumažinti pjovimo srities temperatūrą ir sumažinti šiluminį susidėvėjimą tarp įrankio ir ruošinio.
Aplinkos kontrolė
Išlaikyti švarią aplinką:
Dulkės ir priemaišos apdirbimo aplinkoje gali patekti į staklių ir įrankių sistemą, padidinant susidėvėjimą. Todėl dirbtuves laikykite švariai, reguliariai nuimkite šiukšles ir dulkes aplink staklę ir prireikus įdiekite oro valymo įrangą.
Kontroliuoti aplinkos temperatūrą:
Temperatūros kitimai gali paveikti staklės tikslumą ir įrankių veikimą. Stenkitės kontroliuoti aplinkos temperatūrą tam tikrame diapazone, kad išvengtumėte staklių šiluminės deformacijos ir įrankio medžiagų savybių pokyčių dėl pernelyg aukštos ar žemos temperatūros, o tai gali paveikti apdirbimo tikslumą ir įrankių susidėvėjimą.
„Titanium“ produkto formos, kurias galima įsigyti iš „Gnee“
|
Medžiaga
|
Grynas titano ir titano lydinys
|
|
Titano laipsnis
|
1 laipsnio nevienodas titanas
2 laipsnio nevienodas titanas
3 laipsnio nelipus titanas
7 laipsnio nevienodas titanas ir 0,12–0,25 %paladis
9-titano lydinys (3 % aliuminio, 2,5 % vanadžio)
12 laipsnio titano lydinys (0,3 % molibdeno, 0,8 % nikelio),
|
|
Standartas
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861}/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, Ams4911, Ams4928
|
|
Forma
|
Apvalus kvadratinis stačiakampis
|
|
Tipas
|
Besiūliai/suvirinta
|
|
|
Besiūliai titano vamzdis: titano kempinė - sutankinti elektrodus - tirpsta - kalviai - juostos ruošiniai -} {} geedas
Suvirintas titano vamzdis: titano kempinė - sutankinti elektrodus - tirpsta - kalvystė - plokštelės ruošiniai - karšta rodoma - šalta rotu laužas - suvirintas - suvirintas vamzdis |
|
Paviršius
|
Poliravimas, rinkimas, rūgšties plaunamas, juodas oksidas
|
|
Paraiška
|
1) Bendrosios paslaugų pramonė (naftos, maisto, chemijos, popieriaus, trąšos, audinio, aviacijos ir branduolinės energijos
2) skysčio, dujų ir naftos pernešimas
3) slėgis ir šilumos perdavimas
4) Konstrukcija ir ornamentas
5) katilo šilumokaičiai
6) Basombycle ir dviratis
|
|
Medžiagos frezavimo pažymėjimas
|
Pagal. EN 10204.3.1
Įskaitant cheminę kompoziciją ir mechaninę savybę |
|
Pažymys |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Dydis |
Visų dydžių galima pritaikyti |
|||
|
Paraiška |
Metalurgija, elektronika, mašinos, medicininis gydymas, chemijos pramonė, nafta, medicininis gydymas, aviacijos ir kosmoso |
|||
|
Savybė |
Didelis atsparumas korozijai, mažas tankis, geras šiluminis stabilumas |
|||
|
Technologija |
Karštai suklastota, karšta ritine, šaltai suvyniota, atkaitinanti, marinuoti |
|||
|
Paviršius |
Ryškus, poliruotas, marinuotas, rūgšties valymas, smėlio pūtimas |
|||
|
Pakavimas |
Eksportuoti standartinę medienos medieną |
|||
|
Pristatymo laikas |
10–25 dienos pagal produkto kiekį ir procesą |
|||
|
Kokybė ir testas |
Kietumo testas, lenkimo testas, hidrostatinis ir kt. |
|||
|
Pažymys |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 ir kt. |
|
Standartas |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Dydis |
0,5–5,0 mm x 1000 mm x 2000–3500 mm (storio x pločio x ilgis) |
|
Paraiška |
Metalurgija, elektronika, mašinos, medicininis gydymas, chemijos pramonė, nafta, medicininis gydymas, aviacijos ir kosmoso |
|
Tiekimo būsena |
M (y/ r/ st) |
|
Savybė |
Didelis atsparumas korozijai, mažas tankis, geras šiluminis stabilumas |
|
Technika |
Karštai suklastota, karšta ritine, šaltai suvyniota, atkaitinanti, marinuoti |
|
Paviršius |
Ryškus, poliruotas, marinuotas, rūgšties valymas, smėlio pūtimas |
|
Pakavimas |
Eksportuoti standartinę medienos medieną |
|
Mokėjimo sąlygos |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Pažymėjimas |
ISO 9001: 2008; Trečioji bandymo ataskaita; Tüv Rheinland; |
|
Pristatymo laikas |
7–15 dienų pagal produkto kiekį ir procesą |
|
Kokybė ir testas |
Kietumo testas, lenkimo testas, hidrostatinis ir kt. |
|
Medžiaga |
Grynas titano ir titano lydinys |
|
Titano laipsnis |
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Ti15333/Nitinolio lydinys |
|
Standartas |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) ir kt. |
|
Forma |
Titano ritės viela/titano ritės viela/titano tiesi viela |
|
Vielos matuoklis |
Dia (0,06–6) *l |
|
Procesas |
Juostos ruošiniai - karštas riedėjimas - brėžinys - atkaitinimas - stiprumo - marinavimas |
|
Paviršius |
Poliravimas, rinkimas, rūgšties plaunamas, juodas oksidas |
|
Pagrindinė technika |
Karšta suklastota; Karšta ritinys; Šaltas nupieštas; Ištiesinti ir tt |
|
Medžiagos frezavimo pažymėjimas |
Pagal. EN 10204.3.1 |
|
Paraiška |
Suvirinimas, pramonė, medicininė, kosmoso, elektroninė ir kt. |
„Titanium CNC“ apdirbtos dalys
|
Galima medžiaga |
Aliuminis, nerūdijantis plienas, anglies plienas, žalvaris, bronza, varis, titanas ir kt. |
|
Galimas paviršiaus apdorojimas |
Anoduotas, nikelis padengtas, cinko padengtas, chromuotas, pasyvus, elektroforezė, elektropoliavimas, dažymas, dengtas milteliai ir kt. |
|
Sertifikatas ir standartas |
„ISO9001“ sertifikuota gamykla su geros kokybės kontrole ir visi mūsų produktai yra 100% tikrinami prieš pristatymą. |
|
Įranga |
Daugiau nei 28 CNC frezavimo mašinos (3,4, 5 ašies) ir 22 CNC posūkio mašinos gali palaikyti jūsų didelę užsakymo poreikį. |
|
Dizainas |
OEM ir ODM yra laukiami, taip pat mes turime mokslinių tyrimų ir plėtros komandą ir galime padėti jūsų dizainui bei kurti jūsų produktus |
|
Paraiška |
Įvairių rūšių automobiliai, mašinos, namų prietaisai, elektroniniai produktai, elektrinis prietaisas, kanceliarinės prekės, kompiuteriai, energija |
|
Moq |
Nėra kiekio apribojimo |
|
Pavyzdžiai |
Sveiki atvykę į pavyzdžius, kad galėtumėte išbandyti ir patikrinti kokybę. |
|
Pristatymas ir pristatymas |
Mes galime pristatyti daugiau nei 50 šalių visame pasaulyje, gabenant DHL, FedEx, UPS ir kt. Maždaug nuo 3 iki 5 dienų |
GNEE yra specializuotas aukšto -} kokybiškų titano gaminių, įskaitant vamzdžius, lakštus, strypus, laidus ir pagamintas dalis, gamintojas ir eksportuotojas.
Norėdami užtikrinti tikslią gamybą, mes naudojame pažangią CNC apdirbimo, valcavimo ir suvirinimo įrangą. Visi produktai atliekami griežtai cheminiai, mechaniniai ir ne - destruktyvūs bandymai, siekiant užtikrinti laikymąsi tarptautinių standartų.
Mūsų eksportas - saugioje pakuotėje yra medinės dėžės ir vandeniui atsparios vyniojimo priemonės, kad būtų užtikrintas saugus pristatymas. Jei turite kokių nors poreikių, nedvejodami susisiekite su mumis nedelsdami:info@gneemetal.com
8000+
