Aukšto grynumo molibdeno koncentrato gamybos būdas

Vario-molibdeno perdirbimo gamyklų flotacinio molibdeno koncentratuose paprastai yra daugiau nei 0,5 % vario, o švino ir kalcio oksido kiekis dažnai viršija standartą. Molibdeno perdirbimo gamyklos produkcijos flotacinis molibdeno koncentratas, kuriame yra priemaišų, kartais taip pat sunku atitikti aukštus kokybės standartus.

Norint pagaminti aukštos kokybės labai gryno molibdeno koncentratą, įprasti gamybos procesai yra tokie.

I. Sustiprintas naudos

Kanados Endeco atrankos procese gauna dviejų rūšių produktus: aukštos kokybės molibdeno koncentratą, kuriame yra 56,88% molibdeno, ir paprastą molibdeno koncentratą, kuriame yra 51% molibdeno. Pekino Tianhe chemijos gamykla naudoja molibdeno koncentrato flotacijos kolonėlę, kad būtų galima atlikti septynių pakopų atviros grandinės flotaciją, o išgaunant aukštos kokybės molibdeno koncentratą (kurio sudėtyje yra 97% MoS, molibdeno atkūrimo greitis 37%), dalis tarpinės molibdeno rūdos yra taip pat gaminamas. Salvadoras naudojo devynių pakopų koncentraciją, kad atskirtų aukštos kokybės molibdeno koncentratą (97% MoS2 ir 65% molibdeno atgavimą) nuo įprasto molibdeno koncentrato, taip pat gamindamas dalį paprasto molibdeno koncentrato. Naudojant TL chemines medžiagas flotacijai pagerinti, iš molibdeno koncentrato, kuriame yra 47 % molibdeno, gaminant aukštos kokybės molibdeno koncentratą, kuriame yra 57–58 % molibdeno, molibdeno atgaunama daugiau nei 97 %, kartu gaminant nedidelę molibdeno dalį rūdos vidurys (Mo Mažiau arba lygus 2%).

Vandenilio chlorido rūgšties išplovimas

Vandenilio chlorido rūgšties išplovimas gali būti naudojamas, kai flotacijos koncentrate yra daug CaO ir PbS. Įprasti kalcio turintys mineralai, skirti kalcitui (CaCO3), po to fluoritui (CaF2). Pačios jos lengvai neplaukia ir dažniausiai patenka į molibdeno nuosėdas. Tačiau brūkšneliais pažymėti kūnai, užteršti aliejumi ir vaistais ar mechaniniais inkliuzais ir dėl kitų priežasčių, dažnai nedidelis molibdeno koncentrato kiekis, todėl jame CaO kiekis viršija normą.

III. Chloro druskos išplovimas

Chloro išplovimas yra aukšto oksidacinio efektyvumo FeCl3 arba CuCl2 naudojimas, oksiduojant chalkopiritą arba galeną:

CuFeS2+4FeCl3=CuCl2+5FeCl2+2S

PbS+2FeCl3=PbCl2+2FeCl2+S

Fe3+ jonai oksiduoja sulfidą ir nusodina S esant standartiniam potencialui Eo(V):

Sulfidas FeS ZnS CuFeS2 FeS2 Cu2S CuS

E0(V) 0.06 0.264 0.264 0.42 0.56 0.59

Tiesą sakant, sulfidinių mineralų išplovimo sudėtingumo tvarka yra tokia: magnetitas piritas < chalkopiritas < galena < sfaleritas < chalkopiritas < piritas. Be geležies chlorido arba vario chlorido į išplovimo tirpalą, dažnai reikia pridėti šarminių metalų chlorido druskų (pvz., NaCl) arba šarminių žemių metalų chlorido druskų (pvz., CaCl2), kurios gali ne tik padidinti virimo temperatūrą. išplovimo tirpalas, kad išplovimas būtų atliekamas aukštoje 100–110 laipsnių temperatūroje; bet taip pat suteikia daug Cl- jonų PbCl2, CuCl, kad netirpus PbCl2, CuCl generuotų tirpius kompleksinius jonus į skystąją fazę, Cu, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb ir PbCl. skystos fazės, Cu, Pb išplovimas gali būti realizuotas:

PbCl2+Cl-→ PbCl3-

CuCl+Cl-→ CuCl2-

Siekiant išlaikyti tam tikrą rūgštingumą, į išplovimo tirpalą taip pat pridedama HCl. Chloruotas molibdeno koncentrato išplovimas jau seniai taikomas Brendoje, gamyboje. Šis procesas taip pat dažnai vadinamas Brenda metodu. Brendos vario-molibdeno kasykla yra pasaulinė žemos kokybės vario-molibdeno gamykla, žaliavinėje rūdoje yra 0.183 % vario ir 0.049 % molibdeno. Rūdoje esantys vario mineralai daugiausia yra chalkopiritas. Flotacijos molibdeno koncentratas iš Brenda vidutiniškai sudarė 54,97 % molibdeno, 0,32 % vario ir 0,38 % švino (1974 m.). Akivaizdu, kad vario ir švino kiekis yra didelis, 1974 m. „Brendos“ perdirbimo gamykla priėmė „Noranda“ įmonės tyrimų centro chloro druskos išplovimo proceso tyrimus. Molibdeno koncentrato klasė padidėjo iki 55,89% Mo, 0.054% Cu, 0,033% Pb. Jo aukšta kokybė tuo metu reta pasaulyje. Išplovimo tirpalo formulė paprastai yra tokia: CuCl2 1%, FeCl3 10%, CaCl2 (arba NaC1) 30%, HCl 10%. Išplovimas atliekamas esant atmosferos slėgiui ir temperatūrai, o išplovimo temperatūra paprastai kontroliuojama 100–110 laipsnių. Išplovimas vyksta su pertraukomis, kiekvieną kartą po 2–3 val. Po išplovimo CuCl2- ir PbCl3- yra atskiriami filtruojant. Filtrate yra reakcijos produktų CuCl2, PbCl3, FeCl2..., taip pat yra nebaigtų cheminių medžiagų. Paprastai 30 % filtrato išmetama, kad išplovimo tirpale nesikauptų Cu, Pb ir kt., o likusi filtrato dalis praleidžiama per chloro dujas, kad FeCl2 regeneruotų į FeCl3, o tada perdirbama. Molibdeno išplovimo kaina yra apie 9–11 centų/kg, o pardavimo kaina padidinama 95 centais/kg molibdeno. „Brendos“ metinis pelno padidėjimas yra apie 3 mln.