12 klasės titano suvirintų vamzdžių kūrimo būklė ir aplinkos apsauga

1. Titano ir titano lydinio tiesios siūlės suvirintas vamzdis (taip pat žinomas kaip "titanas - suvirintas vamzdis") yra ritė arba stora plokštė, suvyniota į vamzdį, o po to suvirinamas vamzdžio gaminys. Šiuo metu JAV titano lydinių gamyba daugiausia yra Gr.1, Gr.2, Gr.12 ir tt, vidaus gamyba TA1, TA2, TA10 ir pan.

2. Titano suvirintų vamzdžių kaina ir aplinkosauginiai pranašumai yra akivaizdūs

Besiūlių titano vamzdžių procesas yra gana sudėtingas, paprastai naudojamas trijų arba kelių ritinių malūnas, tempimo mašina, skirta tam tikrai ruošinio specifikacijai, skirtai kelioms valcavimo ar tempimo sistemoms, ir galiausiai sumažinus sienos skersmenį. besiūlis vamzdis. Šio proceso našumas ir išeiga yra labai maži. Titano vamzdis nuo titano kempinės iki vamzdžio, valcuojant ar tempiant, medžiagų atliekos yra didesnės, medžiagos kiekis yra tik apie 50%, o masinės gamybos neįmanoma realizuoti, gamybos ciklas yra ilgas.

Šiame darbe aprašomas automatinės nepertraukiamos gamybos linijos kūrimas naudojant šalto formavimo sekcijas, suvirintas dalis, tiesioginio terminio apdorojimo dalis, dydžio nustatymo ir tiesinimo dalis, neardomojo bandymo sekcijas ir sandarumo tikrinimo dalis. Suvirintų vamzdžių, pagamintų iš titano kempinės, medžiagų panaudojimo lygis paprastai yra apie 80%, o jei titano ritė naudojama kaip žaliava, medžiagos panaudojimo lygis gali siekti daugiau nei 95%. Sparčiai vystantis Kinijos titano pramonei ir didėjant suvirinimo technologijos brandai, suvirintų titano vamzdžių gamybos efektyvumas bus labai pagerintas, produktų kokybės stabilumas, nuoseklumas ir gamybos efektyvumas bus didesnis, atsižvelgiant į klientų reikalavimus fiksuoto dydžio pjovimo ilgis, sutrumpinkite pristatymo laiką, pagerinkite medžiagų panaudojimo greitį, sumažinkite vieneto sąnaudas.

Titano vamzdis paprastai gaminamas valcavimo, tempimo ir kitais procesais. Gamyboje bus naudojamas didelis kiekis valcavimo alyvos, tempimo alyvos ir kt., Gamybos aikštelė yra labai užteršta. Titano vamzdis valcavimo, tempimo procese, reikia nuriebalinti vamzdį viduje ir išorėje riebalų, nešvarumų ir kt., ėsdinimo, marinavimo procesas labiau teršia aplinką. Siekiant apsaugoti operatoriaus sveikatą ir tausoti aplinką, būtina didinti apsaugines priemones ir apsaugos priemones, taip didinant kapitalo investicijas ir didinant gaminių gamybos savikainą. Tačiau titano lydinio vamzdžiai per automatinę gamybos liniją yra nuolatinė, masinė gamyba, stabili kokybė, didelis gamybos efektyvumas, gamybos procesas, be tam tikro vandens ir elektros energijos bei kitos energijos suvartojimo, nėra aplinkos taršos.
Gilėjant žmonių supratimui apie titano suvirintus vamzdžius, titano suvirinti vamzdžiai naftos chemijos pramonėje bus pripažinti rinkoje, o jo taikymo sritis ir rinkos dalis toliau plėsis. Palyginti su įprastais skysčių transportavimo vamzdynais, suvirintas titano vamzdis, nors investicijos yra didesnės, tačiau kaina yra mažesnė nei besiūlių titano vamzdžių, o iš dviejų analizės aspektų eksploatavimo trukmės ir priežiūros ciklo galite kompensuoti naudojimą. titano suvirintų vamzdžių investicijos į vamzdynų sistemą, sumažinkite reguliarios priežiūros skaičių, sutrumpinkite prastovos laiką, pagerinkite gaminio kokybę ir pailginkite vamzdyno tarnavimo laiką, kad sumažintumėte gamybos sąnaudas.