Titano strypų ir titano lydinio strypų charakteristikos ir terminas apdorojimas
Aug 12, 2025
Titanas yra labai stabilus ore kambario temperatūroje. Kaitinant iki 400–550 laipsnių, jos paviršiuje susidaro stipri oksido plėvelė, apsaugodama ją nuo tolesnės oksidacijos. Titanas turi stiprų sugebėjimą absorbuoti deguonį, azoto ir vandenilio. Šios dujos yra ypač kenksmingos titano metalo priemaišos, ir net pėdsakų kiekis (0,01%-0,005%) gali reikšmingai paveikti jo mechanines savybes.
Tarp titano junginių titano dioksidas (TiO2) turi didžiausią praktinę vertę. TiO2 yra inertiškas žmogaus kūnui ir ne - toksiškas. Jis pasižymi puikiomis optinėmis savybėmis. „TiO2“ yra nepermatomas, turi blizgesį ir baltumą, aukštą lūžio rodiklį ir išsklaidymo galią, stiprią slėptuvę ir gerą dispergalumą. Iš jo pagamintas pigmentas, plačiai naudojamas baltas miltelius, paprastai žinomus kaip titano dioksidas, plačiai naudojamas. „Titanium“ strypai atrodo labai panašūs į plieną. Kai tankis yra 4,51 g/cm3, mažesnis nei 60% plieno, jis yra žemiausias - tankio metalinis elementas tarp ugniai atsparių metalų. Titano mechaninės savybės, paprastai žinomos kaip mechaninis našumas, yra glaudžiai susijusios su jo grynumu. Aukštas - grynumo titanas siūlo puikų apdirbimą, didelį pailgėjimą ir sumažinimą plotą, tačiau dėl mažo jo stiprumo jis netinkamas struktūrinėms reikmėms. Industrial - grynumo titanas, kuriame yra nedidelis priemaišų kiekis, turi didesnį stiprumą ir plastiškumą, todėl jis yra tinkamas struktūrinėms reikmėms.
Titano lydiniai klasifikuojami kaip žemi - stiprumas, aukštas - plastikas, vidutinio - stiprumo ir aukštas - stiprumas, nuo 200 (žemas - stiprumas) iki 1300 MPA (aukštas - stiprumas). Tačiau titano lydiniai paprastai gali būti laikomi aukštais - stiprumo lydiniais. Jie yra stipresni už aliuminio lydinius, kurie laikomi vidutinio - stiprumo ir gali visiškai pakeisti tam tikrų tipų plieną stiprumo atžvilgiu. Skirtingai nuo aliuminio lydinių, kurie sparčiai mažėja aukštesnėje nei 150 laipsnių temperatūroje, kai kurie titano lydiniai gali išlaikyti gerą stiprumą 600 laipsnių.
Tankus titanas yra labai vertinamas aviacijos pramonėje dėl savo lengvojo svorio, didesnio stiprumo nei aliuminio lydiniai ir gebėjimas išlaikyti didesnį stiprumą nei aliuminis aukštoje temperatūroje. Atsižvelgiant į tai, kad titano tankis yra 57% plieno, jis gali pasigirti dideliu specifiniu stiprumu (stiprumo - ir - svorio santykis arba stiprumas - ir - tankio santykis), taip pat stiprų atsparumą korozijai, oksidacijai ir figūrai. Trys - titano lydinių ketvirčiai yra naudojami kaip struktūrinės medžiagos, ypač aviacijoje, o vienas - ketvirtis pirmiausia naudojamas kaip korozija - atsparūs lydiniai. Titano lydiniai pasižymi dideliu stiprumu kartu su mažu tankiu, puikiomis mechaninėmis savybėmis, tvirtumu ir puikiu atsparumu korozijai. Tačiau titano lydiniai yra prastai apdorojami ir juos sunku supjaustyti. Karšto darbo metu jie lengvai sugeria priemaišas, tokias kaip vandenilis, deguonis, azotas ir anglies. Jie taip pat turi prastą atsparumą dėvėjimams ir sudėtingus gamybos procesus. Pramoninė titano gamyba prasidėjo 1948 m., Kurios aviacijos pramonės poreikiai, titano pramonė išaugo vidutiniškai maždaug 8%. Šiuo metu pasaulinė metinė titano lydinio apdorotų medžiagų produkcija viršija 40 000 tonų, o beveik 30 titano lydinio rūšių. Plačiausiai naudojami titano lydiniai yra TI-6Al-4V (TC4), TI-5Al-2.5SN (TA7) ir pramoninio gryno titano (TA1, TA2 ir TA3). Yra trys titano strypų ir titano lydinio strypų terminio apdorojimo procesai:
1. Gydymas tirpale ir senėjimas: Šiuo procesu siekiama pagerinti stiprumą . - titano lydiniai ir stabilūs - titano lydiniai negali būti stiprinami termiškai apdoroti ir yra atkaitinami tik gamybos metu . + - titano lydiniai ir metastuojami - titanijos lydiniai, turintys mažą fazės kiekį, gali būti sustiprintas.
2. Tai apsaugo nuo cheminio priepuolio kai kuriose ėsdinančiose aplinkose ir sumažina deformaciją.
3. Visiškas atkaitinimas: Šiuo procesu siekiama pasiekti gerą tvirtumą, pagerinti apdorojamumą, palengvinti perdirbimą ir pagerinti matmenų bei struktūrinį stabilumą.
Bendrovė gali pasigirti pirmaujančiomis vidaus titano perdirbimo gamybos linijomis, įskaitant:
Vokiečių - importuota „Precision Titanium“ vamzdžių gamybos linija (metinė gamybos pajėgumas: 30 000 tonų);
Japoniškas - Technologinis titano folijos riedėjimo linija (ploniausia iki 6μm);
Visiškai automatizuota titano strypo ištisinė ekstruzijos linija;
Intelektuali titano plokštelė ir juostelių apdailos malūnas;
MES sistema įgalina skaitmeninį viso gamybos proceso valdymą ir valdymą, pasiekdamas produkto matmenų tikslumą ± 0,01 μm.
E - paštas
