ASTMB265 titano plokštės paviršiaus defektai reakcijos sluoksnis, kaip elgtis

ASTMB265 titano plokštės paviršiaus reakcijos sluoksnis yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos titano ruošinių fizinėms ir cheminėms savybėms, prieš apdorojimą turi būti visiškai pašalintas paviršiaus užteršimo sluoksnis ir pažeistas sluoksnis. Titano plokštės ir strypo paviršius
Fizinis mechaninis poliravimo procesas:
1, smėliavimas:
Titano vielos liejinių smėliasrove paprastai geriau naudoti balto korundo purškimą, smėliavimo slėgis turi būti mažesnis nei netauriųjų metalų, paprastai kontroliuojamas 0,45 MPa žemiau. Kadangi purškimo slėgis yra per didelis
Kai smėlio dalelės veikia titano paviršių ir sukuria intensyvias kibirkštis, pakilusi temperatūra gali reaguoti su titano paviršiumi, susidaryti antrinei taršai, paveikdama paviršiaus kokybę. Laikas 15-30 sek., kad būtų pašalintas liejimo paviršius
Laikas yra 15-30 sekundės, tik norint pašalinti lipnų smėlį ant liejinio paviršiaus, paviršiaus sukepintas sluoksnis ir dalis oksiduoto sluoksnio gali būti. Likusią paviršiaus reakcijos sluoksnio struktūrą tikslinga naudoti cheminio ėsdinimo metodą, kad būtų galima greitai pašalinti.
2. Rūgščių plovimas:
Rūgščių plovimas gali greitai ir visiškai pašalinti paviršiaus reakcijos sluoksnį, o paviršius nesukels kitų taršos elementų. Titano ėsdymui galima naudoti HF-HCL sistemos ir HF-HNO3 sistemos ėsdinimo tirpalą, tačiau titano ėsdymui galima naudoti HF-HCL sistemos ėsdinimo tirpalą, tačiau titano ėsdymui galima naudoti HF-HCL sistemos ėsdinimo tirpalą.
F-HCL sistemos ėsdinimo tirpalas turi didesnį vandenilio absorbcijos kiekį, o HF-HNO3 sistemos ėsdinimo tirpalas turi nedidelį vandenilio absorbcijos kiekį, HNO3 koncentracija gali būti kontroliuojama, kad būtų sumažinta vandenilio absorbcija, o paviršius gali būti šviesinamas. , paprastai HF
Paprastai HF koncentracija yra apie 3%-5%, o HNO3 koncentracija yra apie 15%-30%.

Reakcijos sluoksnis ant titano plokštės ir strypo paviršiaus gali būti visiškai pašalintas rūgštiniu plovimu po smėliasrovės.
Titano plokštės ir titano strypo paviršiaus reakcijos sluoksnis, be fizinio mechaninio poliravimo, yra atitinkamai dviejų rūšių: 1. cheminis poliravimas, 2. elektrolitinis poliravimas.
1, cheminis poliravimas:
Cheminis poliravimas per metalą redokso reakcijos cheminėje terpėje ir pasiekti išlyginimo ir poliravimo tikslą. Privalumas yra cheminis poliravimas ir metalo kietumas, poliravimo plotas ir struktūros forma
Jo privalumas yra tas, kad cheminis poliravimas ir metalo kietumas, poliravimo plotas ir struktūros forma neturi nieko bendro, kai su poliravimo tirpalu besiliečiančios dalys yra poliruotos, be specialios sudėtingos įrangos, lengvai valdomos, labiau tinka sudėtingai titano protezų laikiklio struktūrai. poliravimas. Tačiau cheminis poliravimo procesas
Tačiau cheminio poliravimo proceso parametrus yra sunkiau kontroliuoti, protezų reikalavimai, nedarant įtakos protezo tikslumui, gali turėti gerą poliravimo poveikį protezui. Geresnis titano cheminis poliravimo tirpalas yra HF ir HNO3, paruošti tam tikra proporcija.
HF yra reduktorius, gali ištirpinti titano metalą, turėti išlyginamąjį poveikį, koncentraciją<10%, HNO3 play an oxidizing role, to prevent excessive dissolution of titanium and hydrogen absorption, and at the same time can produce a bright effect. Titanium
Poliravimo tirpalui reikalinga didelė koncentracija, žema temperatūra, trumpas poliravimo laikas (1 ~ 2 min.).
2, elektrolitinis poliravimas:
Taip pat žinomas kaip elektrocheminis poliravimas arba anodinio tirpinimo poliravimas, dėl mažo titano lydinio vamzdžio laidumo, oksidacijos savybės yra ypač stiprios, naudojamas vandeninis rūgštinis elektrolitas, pvz., HF-H3PO4, HF-H2.
SO4 elektrolitas ant titano vargu ar gali būti poliruotas, įjungus išorinę įtampą, titano anodas iš karto oksiduojasi, o anodo ištirpinimas negali būti atliktas. Tačiau bevandenio chlorido elektrolito naudojimas esant žemai įtampai.
Tačiau naudojant bevandenio chlorido elektrolitą esant žemai įtampai, titanas turi gerą poliravimo efektą, nedidelius pavyzdžius galima gauti veidrodiniu poliravimu, tačiau sudėtingų restauracijų metu vis tiek nepavyksta pasiekti visiško poliravimo tikslo, galbūt pakeitus katodo formą ir pridedamas
Galbūt katodo formos keitimo ir katodo pritvirtinimo metodas gali išspręsti šią problemą, kurią reikia toliau tirti.