Titano lydinio kalimo valymo proceso analizė

Produktų aprašymas

Titano lydinio kalimo valymo proceso analizė

Išlydytas druskos nusileidimas yra dar vienas efektyvus oksido skalės pašalinimo būdas, o po to marinuojama, kad būtų pašalintas alfa dėklo sluoksnis. Paprastai schema yra naudojama išlydytam druskos kilimui ir marinavimui, įskaitant tirpalo sudėtį ir svarbius parametrus. Išlydytos druskos nusileidimo lentynos paprastai yra pagamintos iš medienos, titano ar nerūdijančio plieno, kad būtų išvengta elektrinio potencialo tarp ruošinio ir stovo, kuris ant ruošinio gali sukelti elektrinę eroziją ar lanką. Išlydytos druskos nusileidimas dažnai naudojamas mažoms ir vidutinėms - dydžio kaltinimams. Didelių kaltinimų partijų atveju operacinė sistema gali būti visiškai automatizuota.

Marinavimas naudojamas alfa dėklo sluoksniui pašalinti po skale. Procesas yra toks:

(1) Atlikite bendrą valymą, naudodami smėlio pūtiklį arba šarminę druską.
(2) Jei naudojamas šarminis valymas, kruopščiai nuplaukite švariame tekančiame vandenyje.
(3) marinuoti marinuoti azoto rūgštį - hidrofluoro rūgšties vandeniniame tirpale 5–15 minučių. Tirpale yra 15–40% HNO₃ ir 1–5% HF, jo darbinė temperatūra yra 25–60 laipsnių. Paprastai rūgšties koncentracija (ypač + ir lydiniams) paimta iš aukščiau nurodytų koncentracijų vidutinio diapazono (pvz., 30–35% HNO₃, 2–3% HF arba HNO₃ - į - HF santykį nuo 10: 1 iki 15: 1). Tačiau cheminis sprendimas, turintis HNO₃ - ir - HF santykį, maždaug 2: 1, gali pasiekti 0,025 mm/min., Kai minimali vandenilio absorbcija yra 0,025 mm/min.

Naudojant mišrias rūgštis, titano kiekis rūgštiniame tirpale nuolat didėja, sumažinant marinavimo efektyvumą. Paprastai 12 g/L titano kiekis laikomas viršutinė riba. Be šios vertės, sprendimas turėtų būti atmestas. Sprendimą galima apdoroti filtravimu arba pridedant kitus organinius cheminius priedus, kad prailgintumėte marinavimo tirpalo tarnavimo laiką.

(4) Kruopščiai nuplaukite švaraus vandenyje.
(5) Nuplaukite karštu vandeniu, kad pagreitintumėte džiovinimą, ir leiskite jiems išdžiūti po plovimo.

Metalo pašalinimo metu reikalingą laiką daugiausia lemia alfa dėklo storis, marinavimo bako eksploatavimo sąlygos, techninio proceso reikalavimai ir ruošinio tendencija absorbuoti vandenilį. Marinavimas suteikia sąlygas per didelę vandenilio absorbciją titano lydiniuose, todėl jis turi būti kruopščiai kontroliuojamas.

Metalo pašalinimo greitis marinavimo metu paprastai yra 0,03 mm/min ar daugiau. Šiam greičiui didelę įtaką daro veiksniai, tokie kaip lydinio tipas, rūgšties koncentracija, tirpalo temperatūra ir titano kiekis. Paprastai pakanka metalo pašalinimo storio 0,25–0,38 mm vienam paviršiui, kad būtų pašalintas alfa dėklo sluoksnis. Tačiau gali prireikti daugiau ar mažiau pašalinimo, atsižvelgiant į lydinio tipą ir konkrečias apdorojamų kaltinimų sąlygas.

Marinavimo metu vandenilio absorbcija gali pasiekti 10 × 10⁻⁶ kiekvienam pašalintam 0,03 mm paviršiaus metalo, atsižvelgiant į specifinį marinavimo tirpalą ir koncentraciją - temperatūros sąlygos. Alfa lydiniai paprastai absorbuoja mažiau vandenilio marinavimo metu nei ( +) lydiniai, o ( +) lydiniai paprastai absorbuoja mažiau vandenilio nei lydiniai.

Vandenilio absorbcijos tendencija marinuojant padidėja, nes mažėja metalo pašalinimo greitis (dėl padidėjusio titano kiekio tirpale); Augant valymo temperatūrai (aukštesnė nei 60 laipsnių); ir didėjant paviršiaus plotui - ir - ruošinio tūrio santykis. Paprastai, esant tam tikram tirpalo koncentracijai ir temperatūrai, metalo pašalinimo greitis turi viršyti vandenilio difuzijos greitį. Po valymo, jei vandenilio kiekis viršija leistiną vandenilio kiekį kalėjimuose (140–170 cm³/100 g), reikia pridėti vakuuminį dehidrogenavimo atkaišimą.

Dalys, kurioms nereikia marinavimo, turėtų būti iš anksto padengtos dažais, kad apsaugotų. Tačiau atkreipkite dėmesį, kad stelažai, laikantys dalis, turėtų susisiekti tik su dažytomis apšvietimo vietomis.

„Titanium“ produkto formos, kurias galima įsigyti iš „Gnee“